Проволочноткацкие станки, содержащие питающее устройство для подачи основы, зевообразующий механизм, челночный механизм для сшивания канатов и механизм нериодического движения основы, известны.
Предлагаемая машина для сшивания плоских канатов отличается от известных тем, что снабжена механизмом ложной крутки, кинематически связанным с челночным механизмом и состоящим из шестерни, насаженной на полую ось, соединенную стержнями с диском. Диск имеет четыре отверстия по окружности, через которые протягивается каждая прядь основы для формирования каната. Челночный механизм выполнен в виде ползуна, ,иненного шарнирно двумя рычагами с выгнутыми по дуге окружности хвостовиками, на которые насаживаются челноки, представляющие собой изогнутую по этому же радиусу трубу с закрепленной на ней катушкой с ушивальником.
Благодаря такому выполнению машины повышается прочность плоского каната за счет формирования его из ряда круглых канатов и производительность труда.
плане; на фиг. 3 - схема узла эксцентрика; на фиг. 4 - схема узла запорного механизма.
Машина состоит из восьми питающих механизмов, содержащих стойки 1 с бобинами 2, на которых намотана четырехпрядная стренга, полые оси с шестернями 3, соединенные стержнями 4 с дисками 5 крутки, имеющими по четыре отверстия (глазка) 6. Все
пряди стренги сходятся в обжимном усгройстве 7, связанном с тяговым барабаном 8 и приемной бобиной 9. К обжимному устройству монтируется ползун 10 и сообщающий ему возвратно-поступательное двил-сение эксцентрик 11 (см. фиг. 3). С ползуном шарнирно соединены рычаги 12 с выгнутыми по дуге окружности хвостовиками 13, на каждый из которых насажен челнок, представляющий собой изогнутую по тому же радиусу трубу 14 (см. фиг.
4) с закрепленной на ней катушкой 15 с ушивальником. На конне трубы 14 имеется запорный механизм (см. фиг. 4) с управляемой защелкой 16, задерлшвающей челнок при каждом качании попеременно на правом и лево.м
хвостовиках. Усилие передается от электродвигателя 17 через редуктор IS к тяговому барабану, на валу которого укреплены ценная звездочка 19, кинематически связанная с эксцентриком, и шкив 20, передающий вращение
барабана снабжен узлом прерывной передачи, состоящим из конических шестерен 2/, 22 и мальтийского креста 23, который через вал 24, шестерни 25 и 26 передает враш,ение с пауза ми через каждые V4 оборота всем восьми дискам ложной крутки.
Процесс сшивки каната осуществляется следующим образом.
Стренги при протягивании прядей через глазки 6 диска 5 раскручиваются. После поворота диска на V4 оборота в момент паузы рычаги сжимаются, ползун /( движется назад и, например, первый челнок с катушкой 15 протягивает ушивальник через образовавшийся зев до половины пути, В этот же момент зажим левого челнока отключается, а зажим правого челнока захватывается правым рычагом, и при движении ползуна вперед рычаги расходятся (положение их показано пунктиром). При этом правый челнок протягивает ушивальиик до конца, одновременно затягивая его. Затем диск ложной крутки поворачивается еще на V4 оборота, скручивая стренгу и зажимая прошитый ушивальник. При этом образуется зев для нового прокола в обратном направлении, и так далее.
Предмет изобретения
1.Машина для сшивания плоских канатов, содержащая питающее устройство для подачи
основы, зевообразующий механизм, челночный механизм для сшивания канатов и механизм периодического движения основы на четверть оборота, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности плоского каната за счет
образования его из ряда круглых канатов, она снабжена механизмом ложной крутки, кинематически связанным с челночным механизмом и состоящим из шестерни, насаженной на полую ось, соединенную стержнями с диском,
имеющим четыре отверстия по окружности, через которые протягивается каждая прядь основы для формирования каната.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью прибивания утка к опушке каната и
протяжки ушивальника самим челноком, челночный механизм выполнен в виде ползуна, соединенного шарнирио двумя рычагами с выгнутыми по дуге окружности хвостовиками, на которые насаживаются челноки, представляющие собой изогнутую по этому же радиусу трубу с закрепленной на ней катушкой с ушивальником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления плоских канатов | 1975 |
|
SU740883A1 |
Ткацкий станок | 1981 |
|
SU1083652A1 |
Способ изготовления плоских канатов | 1972 |
|
SU564375A1 |
Машина для прошивки мотков нити | 1975 |
|
SU503955A1 |
Проволочноткацкий станок для выработки, например, плоских канатов | 1959 |
|
SU127201A1 |
Машина для изготовления плоских канатов | 1974 |
|
SU605428A1 |
Приспособление для автоматической смены шпуль в многочелночных ткацких станках с подъемными коробками | 1930 |
|
SU28872A1 |
Прошивная двух ниточная машина | 1949 |
|
SU91948A1 |
Ручной ткацкий станок для изготовления косынок | 1948 |
|
SU78801A1 |
РОТОРНАЯ ПРЯДЕВЬЮЩАЯ МАШИНА | 2017 |
|
RU2658524C1 |
17 Ni З,,, ,,
«Pi/2 4
Даты
1968-01-01—Публикация