УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B27C9/04 

Известное устройство для обработки деревянных деталей, включающее последовательно расположенные цепные конвейеры и установленные по их сторонам циркульные пилы, не обеспечивает возможности обработки колодочных секторов.

С целью обеспечения возможности обработки колодочных секторов, предлагаемое устройство выполнено с ленточными пилами, установленными над конвейером под углом, зависящим от размера колодки, и фрезерными головками, смонтированными на качающихся рамах, шарнирно связанных со сменными копирами, установленными под конвейером, а на звеньях конвейерной цепи укреплены зажимные механизмы, имеющие подпружиненные рычаги.

На фиг. 1 схематично показан первый цепной конвейер; на фиг. 2 - зажимной механизм, установленный на первом конвейере; на фиг. 3 - второй цепной конвейер; на фиг. 4 - механизм зажима, установленный на втором конвейере.

На первом цепном конвейере 1 установлен рычажно-зажимной механизм 2. В начале конвейера 1 по направлению движения над цепью укреплена планка 3, за которой по обе стороны конвейера установлены две циркульные пилы 4 с индивидуальными приводами. За пилами 4 закреплены одна за другой две ленточные пилы 5 с индивидуальными приводами, установленные под углом к горизонтальной плоскости, соответствующим углу клина сектора.

За первым цепным конвейером последовательно по направлению движения расположен второй цепной конвейер 6 с зажимными механизмами 7, установленными через определенное расстояние. Над конвейером 6 на качающихся рамах 8 смонтированы фрезы 9 с индивидуальными приводами, а под ним установлен многозвенный рычажный механизм 10, на горизонтальном звене которого укреплен сменный копир соответствующий профилю боковых поверхностей заготовки. Сменный копир 11 связан рычажной системой 12 с качающимися рамами 8, прикрепленными пружиной 13 к раме конвейера. За качающимися рамами 8 над конвейером 6 установлены рама 14 с горизонтальной фрезой 15 и сменный копир 16.

Зажимной механизм 2 состоит из упора и прижимного подпружиненного рычага 17, а зажимной механизм 7 - из стоек 18.

Устройство работает следующим образом.

На движущийся транспортерный конвейер 1 в механизм 2 вставляют сектор, который зажимает подпружиненный рычаг 17 после прохождения его нижним плечом планки 3. Зажатый сектор транспортерная цепь подает к двум циркульным пилам 4, обрезающим торцы сектора в размер по длине. После этого сектор подают к ленточным пилам 5, обрезающим два верхних участка сектора.

Под действием пружины рычаг 17 постоянно удерживает сектор в зажатом состоянии.

При подходе сектора к концу конвейера 1 нижнее плечо рычага 17 попадает во впадину звездочки, рычаг отходит и происходит сброс сектора с конвейера.

Дальше сектор устанавливают в механизм 7 на второй конвейер 6, где заготовку зажимают по торцам. Фрезами 9 обрабатывают боковые поверхности сектора по форме сменного копира 11, воздействующего на рычажную систему 12, которая производит качание фрез 9 по профилю копира под действием ролика 19.

После обработки боковых поверхностей заготовку подают под фрезу 15. От воздействия ролика 19 на сменный копир 16 происходит качание фрезы 15, обрабатывающей основание сектора.

1. Устройство для обработки деревянных деталей, включающее последовательно расположенные цепные конвейеры и установленные по их сторонам циркульные пилы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки колодочных секторов, устройство выполнено с ленточными пилами, установленными над конвейером под углом, зависящим от размера колодки, и фрезерными головками, смонтированными на качающихся рамах, шарнирно связанных со сменными копирами, установленными под конвейером, а на звеньях конвейерной цепи укреплены зажимные механизмы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимные механизмы выполнены с подпружиненными рычагами.