(54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ БРУСЧАТЫХ ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для снятия фасок на фасонных концах деревянных заготовок | 1987 |
|
SU1470502A1 |
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок | 1988 |
|
SU1630884A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2007292C1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2209133C2 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК | 1967 |
|
SU199372A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПЛИТ ИЗ ВСПЕНЕННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2388580C2 |
Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1794011A3 |
МНОГОСТОРОННИЙ СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2041801C1 |
Изобретение относится к станкам для фрезерования по дереву, в част ности, для изготовления фасонных деталей и может быть использовано п изготовлении, например, спиц колес Известно устройство для профильной обработки материала по шаблону включающее-приспособление, перемещающее материал относительно фрезерной головки, установленной на качающемся рычаге 1. Наиболее близким из известньЬ: к изобретению является станок для фасонной обработки деревянных изделий, например лыж, включающий станину, поворотные в горизонтальной плоскости вертикальные фрезерные головки, сменные копиры и упоры, смонтированные на цепном конвейере верхний прижим заготовки и привод . Недостатки известных устройствхолостой ход приспособления, снижаю щий производительность труда, и следящая система между копирами и фрезерными головками, которая треб введения дополнительного источника питания, а также усложняет систему управления фрезерными головками, кроме того, для обработки длинных заготовок применяются дпинные копиры, что приводит к значительным затратам труда и материала на их изготовление. Цель изобретения - обеспечение возможности использования коротких копиров при обработке длинных заготовок. Для этого предлагаемый станок снабжен механизмом настройки фрез на миниг-ильный размер обрабатываемой детали, который выполнен в виде регули- . руемых пружин, соединяющих фрезерные головки со станиной, и укрепленных на фрезерных головках регулируемых ограничителей сближения фрез. На фиг. 1 изображен фрезерньай - . ., станок, общий вид; на фиг. 2 - частичный вид сверху; на фиг. 3 - фрезерные головки; на фиг. 4 - звено падающей цепи с упором и копирами, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху,. Фрезерный станок, включает станину 1, на поворотный кронштейнах 2 которой установлены вертикальные фрезерные головки 3 с фасонными фрезами 4. На валах фрезерных головок 3 укреплены кольца 5-, взаимодействующие со сменными копирами 6 для фасонной обработки заготовки 7. Сменные копиры б со скобами 8 закреплены
на отдельных, звеньях цепного конвейера 9, проходящего под верхней плитой 10 станины 1; и служат опорой Для заготовки 7. Для перемещений заготовки 7 к зоне обработки на скобах 8 закреплены упоры И. На верхней плите 10 станины 1 установ|1ены верхний прижим 12 и загрузочный бункер 13. Механизм настройки фрез состоит из регулируемых пружин 14, соединяющих каждую из фрезерных головок 3 со станиной станка; с противоположной- стороны заготовки 7 к каждой фрезерной головке 3 прикреплены пластинчатые регулируемые ограничители 15, в свободные концы которых ввинчены винты 16, фиксируемые контргайками
17и контактирующие со станиной i станка с целью ограничения сближения фрез. Вертикальные головки 3 снабжены меха.низмом их вертикального регулирования, который включает винты 18 и маточные гайки 19. Винты
185е1:Жй51Глёные возможностью вращения в отверстиях выступов 20,направляющих 21,которые закреплены на кронштейнах 2. С помощью буртиков 22 верхние концы винтов 18 поджаты к выступам 20.
Станок работает следующим образом.
С помощью винтов 18 и маточных гаек 19 производится настройка фасонных фрез в соответствии с заданной толщиной заготовки 7. Для подъема фрезерных головок 3 винты 18 ввинчивают в гайке 19. При этом верхние концы винтов 18 неподвижны относительно выступов 20 направляющих 21, последние неподвижны относительно станины 1 станка, а гайки 19 навин-; иваются на винты 18 и поднимаТотся вместе с фрезерными головками 3. Затем производится настройка фасонных фрез на: размер, соответствующий узкому прямолинейному участку детали. Потом устанавливается определенная длинавылета каждого из концов винтов 1б, обеспечивающая минимально необходимое расстояние между фасонными фрезами 4,,соответствующее узкому прямолинейному участку детали. Заготовка 7 при движении цепного конвейера 9 упором 11 выталки- . вается из загрузочного бункера 13 и перемещается по верхней плите в
зону обработки , где она.прижимается по всей длине верхним прижимом 12 к верхней плите 10 станины 1, Сначала -производится обработка фасонными фрезами узкого прямолинейного участка детали, осуществляемая не по копирам, а настройкой фрез на данный размер, затем с помощью копиров на детали создг ются утолщения.
Таким образом, предлагаемый станок позволяет осуществлять фасонную обг работку длинных изделий с помощью коротких копиров, что дает экономию
5 материала, из которого изготавливают копиры, а также экономию труда, затрачиваемого на их производство, что в конечном счете приводит к удешевлению производства копиров.
0 Наибольший эффект достигается в том случае, если прямолинейный узкий участок, обрабатываемый без копиров, довольно длинный.
Формула изобретения
Фрезерный станок для фасонной, обработки деревянных брусчатых заготовок, включающий станину, поворот-, ные в горизонтальной плоскости
Q вертикальные фрезерные головки,
сменные копиры и упоры, смонтированные на цепнрм конвейере, верхний прижим заготовки и привод, о т л и чающийся тем, что, с целью, обеспечения возможности использования коротких копиров при обработке длинных заготовок, он снабжен механизмом настройки фрез на минимальный размер обрабатываемой детали, который выполнен в виде регулируемых
0 пружин, соединяющих фрезерные головки со станиной, и укрепленнь)х на Фрезерных головках регулируемых ограничителей сближения фрез.
Источники информации, принятые во
5 внимание при экспертизе
: 3/
//
IS
V7
Фиг. 2
Фаг.З
fui.S
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1978-01-03—Подача