Известны установки для испытания материалов растягивающими усилиями, содержащие подвижной и неподвижный захваты, выполненные в виде сообщающихся между собой цилиндров с поршнями, а нагружающее устройство - в виде цилиндро-поршневой пары, цилиндр которой сообщен с цилиндрами захватов, а поршень жестко соединен с подвижным захватом.
Отличие предложенной установки состоит в том, что устройство для создания давления в нагружающем цилиндре выполнено в виде двух плунжеров, расположенных по обе стороны поршня. Благодаря такому выполнению упрощается и удешевляется конструкция установки, так как не требуется применения дорогостоящих насосов.
На чертеже схематически изображена описываемая установка, продольный разрез.
Установка состоит из рабочего цилиндра 1, поршня 2, гидропластмассы 3, вспомогательного плунжера 4, основного плунжера 5, зажимных губок 6 и 7, контролируемого образца 8, трубопровода 9, соединительной трубы 10, неподвижного зажима 11, подвижного зажима 12, поршней 13 и штока 14 поршня 2.
Установка работает следующим образом.
При введении в цилиндр 1 одновременно вспомогательного 4 и основного 5 плунжеров в его полостях возникает гидростатическое давление Р0 и Р1. Суммарные силы, действующие на поршень 2 слева и справа, равны, вследствие этого он неподвижен, а гидропластмасса 3 под давлением Р0 перемещается по трубопроводу 9 в зажимы 11 и 12 и создает давление Р2, под действием которого поршни 13 поднимаются, зажимные губки 6 и 7 зажимают образец 8. Когда давление Р2 достигает величины, достаточной для надежного закрепления образца, вспомогательный плунжер 4 перемещается из полости цилиндра 1, при этом давление в левой полости падает, а поршень 2 перемещается влево, нагружая образец 8. Основной плунжер 5, продолжая перемещаться внутрь полости цилиндра 1, доводит нагрузку на образец до заданной величины. Последовательность операций осуществляется схемой автоматического управления.
При этом в качестве рабочей среды может быть использована гидропластмасса, последняя не требует сложной системы уплотнения и обеспечивает постоянство давления в течение длительного времени и позволяет испытывать материал под действием постоянного усилия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания сварных соединений | 1975 |
|
SU548784A1 |
Установка для испытания образцов материалов на растяжение | 1986 |
|
SU1385010A1 |
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ПРАВКИ РАСТЯЖЕНИЕМ ТРУБ, ПРУТКОВ И ПРОФИЛЕЙ | 2011 |
|
RU2453613C1 |
ГИДРОЦИЛИНДР ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2022732C1 |
Шаровой кран | 1985 |
|
SU1639437A3 |
Гидравлический податчик бурильнойМАшиНы | 1979 |
|
SU806856A1 |
Соединение захвата с тросом | 1990 |
|
SU1795196A1 |
Силовой цилиндр | 1987 |
|
SU1740811A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2278758C1 |
Устройство для испытания на усталость двух образцов эластичных материалов | 1989 |
|
SU1647357A1 |
Установка для испытания материалов растягивающими усилиями, содержащая неподвижный и подвижной захваты, выполненные в виде сообщающихся между собой цилиндров с поршнями, нагружающее устройство в виде цилиндро-поршневой пары, цилиндр которой сообщен с цилиндрами захватов, а поршень жестко соединен с подвижным захватом, образуя силовую цепь нагружения, и устройство для создания давления в нагружающем цилиндре, отличающаяся тем, что, с целью упрощения установки, устройство для создания давления в нагружающем цилиндре, где в качестве рабочей силы используется гидропластмасса, выполнено в виде двух плунжеров, расположенных по обе стороны от поршня.
Авторы
Даты
1968-12-12—Публикация
1967-04-29—Подача