Известны механизмы привода шпинделей рабочего барабана хлопкоуборочного аппарата, обеспечивающие попеременное сцепление шестерен шпинделя с внешней или внутренней зубчатой рейкой.
С целью уменьшения количества шпинделей в рабочей зоне без снижения активности съема хлопка с кустов в предложенном механизме шестерни шпинделей находятся в постоянном зацеплении с шестерней, закрепленной на оси барабана, а сами шпиндели установлены на поводках, сидящих на оси барабана, жестко замыкаемых друг с другом в зоне подхода к зубчатому сектору в рабочей зоне и размыкаемых при выходе из зацепления с ним.
Для обеспечения реверса шпинделей в зоне сброса с них хлопка поводки связаны пружинами с шестерней, сидящей на оси барабана.
Поводки имеют упоры для их замыкания.
На чертеже схематически изображен механизм привода, вид сверху, сбоку и узел А.
На неподвижной оси 1 рабочего барабана свободно посажена ведущая шестерня 2 и сблокированная с ней шестерня 3. Шпиндели 4 с шестерней 5 установлены на поводках 6, свободно сидящих на оси 1. На каждом поводке имеются упоры 7, передние защелки 8 и задние защелки 9 с пружинами 10 и хвостовиком 11, периодически взаимодействующими с расположенными на поводке упорами 12 и 13. Поводки соединены с шестерней 2 барабана пружинами 14.
Шестерня 2 приводится во вращение шестерней 3 и через шестерни 5 приводит во вращение шпиндели. В рабочей зоне шестерня 5 одновременно входит в зацепление с зубчатым сектором 15, и шпиндель начинает вращаться вокруг своей оси и оси барабана вместе с поводком 6, увлекая за собой сцепленный защелками 8 и 9 следующий за ним поводок. Сидящий на нем шпиндель вращается со скоростью, близкой по величине скорости вращения шпинделя, шестерня которого входит в зацепление с зубчатым сектором, что исключает удары при входе в зацепление.
Окружная скорость центра шпинделя в этом положении в два раза меньше окружной скорости начальной окружности шестерни барабана. В результате этого шестерня барабана обгоняет поводки со шпинделями, а концы пружины 14, закрепленные на шестерне 2, плавко приближаются, а затем удаляются от точек крепления противоположного конца пружины 14 к поводкам 6, соответственно сокращая и растягивая эти пружины.
Перед выходом шпинделей из зацепления с зубчатым сектором 15 защелка 9, взаимодействуя с упором 13, разъединяет этот поводок со следующим. При этом пружина 14 находится в положении наибольшего растяжения.
Освободившийся от зацепления с зубчатым сектором 15 поводок 6 со шпинделем 4 начинает с нарастающей скоростью вращаться вокруг оси барабана и, обгоняя шестерню 2, доходит до положения наибольшего сокращения пружины.
При этом направление вращения шпинделя плавно изменяется на обратное. Затем, продолжая движение по инерции, поводок начинает растягивать пружину, что приводит к замедлению его скорости. В момент приближения окружной скорости центра шпинделя к ее значению в зоне зацепления с зубчатым сектором поводок со шпинделем догоняет идущий перед ним поводок и зацепляется с ним защелками. При движении шпинделей в зоне зацепления с зубчатой шестерней шпиндели, вращаясь по направлению своих зубцов, захватывают и наматывают на себя хлопок. В зоне обгона шестерня барабана (на чертеже это положение шпинделя показано пунктиром), вращаясь с большой скоростью в обратном направлений, сбрасывает хлопок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1990 |
|
SU1816416A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU417116A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1011074A1 |
Пневматический подборщик хлопка | 1990 |
|
SU1739889A1 |
Приспособление к хлопкоуборочному аппарату | 1975 |
|
SU715053A1 |
Механизм привода шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1981 |
|
SU1025359A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1245278A1 |
Очиститель хлопка-сырца хлопко-убОРОчНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU799688A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU235529A1 |
Механизм привода шпинделей рабочего барабана хлопкоуборочного аппарата, содержащий закрепленные на шпинделях шестерни, входящие в зацепление с зубчатым сектором в рабочей зоне, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества шпинделей без снижения активности съема хлопка с кустов, шестерни шпинделей находятся в постоянном зацеплении с шестерней, закрепленной на оси барабана, а сами шпиндели установлены на поводках, сидящих на оси барабана, жестко замыкаемых друг с другом в зоне подхода к зубчатому сектору и размыкаемых при выходе из зацепления с ним и связанных с пружинами, закрепленными в центральной части шестерни барабана и реверсирующими шпиндели в зоне сброса хлопка с них.
2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что поводки имеют упоры для их замыкания.
Авторы
Даты
1968-10-28—Публикация
1967-05-26—Подача