Предлагаемое устройство можно использовать на консольно-козловых или башенных кранах, работающих на крупных лесоперевалочных базах и лесозаводах.
Известные устройства для захвата пакета пиломатериалов, включающие составную раму с поворотными лапами, прижимное приспособление, подвесную траверсу и поворотный механизм, не обеспечивают одновременного поворота лап.
В предлагаемом устройстве на траверсе установлено коромысло с ползуном, на поверхности которого выполнены расположенные по винтовой линии У-образные пазы с перемещающимися по ним стержнями подвижной рамки вращающегося цилиндра, на котором смонтирована крестовина с шарнирно прикрепленными в ней тягами, соединенными с лапами, а поворотный механизм выполнен с противоперегрузочным приспособлением, состоящим из закрепленных на траверсе пружин и роликов, через которые перекинуты цепи, соединяющие траверсу с коромыслом.
Такое выполнение устройства обеспечивает одновременный поворот лап и исключает перегрузку на детали поворотного механизма.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - поворотное устройство.
Рама устройства (захвата) состоит из балки 1 коробчатого сечения и двух порталов 2, скрепленных болтами. Через трубы порталов проходят поворотные лапы 3, вращающиеся в подшипниках. К балке крепят прижимное устройство, выполненное из двух листовых пружин 4 и двух шарнирно подвешенных к пружинам прижимов 5.
В систему подвески входит траверса 6 и стержни 7.
Поворотное устройство состоит из вращающегося цилиндра 8, через боковые отверстия которого входят стержни 9 подвижной рамки 10, ползуна 11, коромысла 12, крестовины 13 и тяг 14. Ползун, на поверхности которого выфрезерованы два У-образных паза, жестко укреплен к коромыслу. На цилиндре закреплена крестовина с шарнирно прикрепленными к ней тягами, связывающими цилиндр с лапами. Поворотное устройство работает по автоматическому циклу.
Противопогрузочное устройство включает пружины 4 и ролики 15, закрепленные на траверсе, цепи 16, перекинутые через ролики. Причем один конец каждой цепи закреплен к коромыслу, а другой - к пружине. При подъеме захвата в случае заклинивания поворотных лап или ползуна в цилиндре усилие на перемещение ползуна будет зависеть от жесткости пружин, которую рассчитывают из условия прочности поворотного механизма.
Для базирования захвата относительно пакета захват снабжен упорами 17 и подпятниками 18.
Захват работает следующим образом.
В момент подготовки к захватыванию пакета траверса и ползун находятся в верхнем положении, лапы развернуты вдоль захвата. Подготовку захвата к поднятию пакета осуществляют в следующем порядке.
Захват наводят на пакет, стоящий на колодках или межпакетных прокладках, и опускают так, что пакет оказывается между трубами порталов. При опускании захват ставят упорами 17 на межпакетные прокладки или подпятниками 18 на мостовую. Затем опускают траверсу до упора вниз. Ход траверсы вниз ограничен упором ползуна в дно цилиндра. При ходе ползуна вниз его винтовой паз набегает на левый стержень рамки. В результате происходит поворот цилиндра и лап.
При подъеме захвата первыми начинают движение траверса и вместе с ней ползун с коромыслом. Движение левого стержня рамки 10 по продольному пазу ползуна ограничивает поворот цилиндра. В конце хода ползуна наклонная площадка продольного паза, набегая на левый стержень, выжимает его из паза. Рамка переместится влево, и правый стержень войдет в паз. Ход траверсы ограничен упорами на стержнях 7. При дальнейшем подъеме траверсы будет поднят захват с пакетом.
Для освобождения пакета необходимо опустить захват на прокладки и продолжать спуск траверсы до упора. В этом случае правый стержень находится в винтовом пазу с обратным направлением и ход ползуна вниз вызовет поворот цилиндра в противоположную сторону. При этом лапы выйдут из-под пакета.
При снятии захвата с пакета подъем траверсы вверх не вызовет поворота цилиндра, так как правый стержень скользит по продольному пазу ползуна. В конце хода ползуна наклонная площадка продольного паза, набегая на правый стержень, войдет в паз. При дальнейшем подъеме будет поднят захват.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАХВАТА ПАКЕТА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU406785A1 |
Автоматический захват | 1961 |
|
SU142740A1 |
ЛИОТЕКЛ I | 1971 |
|
SU309889A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УКЛАДЧИК ЧУШЕК | 1966 |
|
SU224755A1 |
КУЛЬТИВАТОР | 1995 |
|
RU2090025C1 |
Захват с лапами для подъема пакетов пиломатериалов и т.п. | 1941 |
|
SU66629A1 |
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета | 1988 |
|
SU1513106A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
Карусельная автоматическая формовочная машина Набокина | 1982 |
|
SU1031634A1 |
Устройство для формирования и разборки цилиндрического пакета пиломатериалов | 1986 |
|
SU1320144A1 |
1. Устройство для захвата пакета пиломатериалов, включающее составную раму с поворотными лапами, прижимное приспособление, подвесную траверсу и поворотный механизм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременного поворота лап, на траверсе установлено коромысло с ползуном, на поверхности которого выполнены расположенные по винтовой линии У-образные пазы с перемещающимися по ним стержнями подвижной рамки вращающегося цилиндра, «а котором смонтирована крестовина с шарнирно прикрепленными к ней тягами, соединенными с лапами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения перегрузки на детали поворотного механизма, оно выполнено с противоперегрузочным приспособлением, состоящим из закрепленных на траверсе пружин и роликов, через которые перекинуты цепи, соединяющие траверсу с коромыслом.
Авторы
Даты
1968-10-30—Публикация
1965-11-09—Подача