Известный стан продольной прокатки труб на короткой оправке включает двухвалковую клеть с приводом, установленную на раме, стержень с оправкой, установленный в центрователях и закрепленный в упорнорегулировочном механизме, и механизм выдачи гильз.
Предложенный стан отличается тем, что перед упорнорегулировочным механизмом размещен механизм удержания стержня в осевом направлении. Это обеспечивает точное положение оправки в очаге деформации. Кроме того, для предотвращения упругой деформации стержня механизм удержания стержня выполнен в виде рычагов, оси поворота которых перпендикулярны оси прокатки, а на концах закреплены башмаки.
На фиг. 1 изображен предложенный стан, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схематически изображен механизм удержания стержня.
Стан включает двухвалковую клеть 1 с приводом, раму 2, стержень 3 с оправкой, центрователи 4, упорнорегулировочный механизм 5 и механизм 6 выдачи гильз. Рама снабжена пазом 7 и прижимами в направлении осевого усилия прокатки для закрепления клети 8. Механизм удержания стержня выполнен в виде рычагов 9, оси поворота которых перпендикулярны оси прокатки, а на концах закреплены башмаки 10.
В клети 1 происходит прокатка гильзы в трубу, на короткой оправке, удерживаемой в зоне деформации стержнем 3. Стержень при этом центрируется в центрователях 4 и удерживается от осевого перемещения упорнорегулировочным механизмом 5. Ролики центрователей 4 раскрываются по мере подхода трубы. Как только задний конец трубы вышел из зоны действия «губок» механизма перехвата 11, последние перехватывают стержень и удерживают его. Затем поднимается головка упорнорегулировочного механизма 5, смыкаются выдающие ролики механизма 6 выдачи гильз, которые выдают трубу на рольганг. За это время механизм 11 перехвата стержня поворачивает стержень с оправкой на некоторый угол. После выдачи трубы закрывается упорная головка, ролики центрователя смыкаются на стержень, выдающие ролики раскрываются.
Установка рабочей клети и всех вспомогательных механизмов в одной общей жесткой раме дает возможность повысить качество выпускаемых труб, сохранить быструю перевалку клетями, вести прокатку при сведенных на стержень роликах центрователей вплоть до непосредственного контакта прокатываемой трубы с роликами, что увеличивает время удержания стержня с оправкой роликами центрователя, и исключить упругий отскок стержня с оправкой от торца головки упорнорегулировочного механизма.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Задний стол стана с осевой выдачей труб | 1979 |
|
SU900911A1 |
| ЗАДНИЙ СТОЛ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 2007 |
|
RU2349402C1 |
| Стан продольной прокатки труб | 1978 |
|
SU766680A1 |
| Рабочая клеть косовалкового короткооправочного стана | 1977 |
|
SU740315A1 |
| Задний стол трубопрокатного стана | 1988 |
|
SU1577897A1 |
| Рабочая клеть косовалкового короткооправочного стана | 1977 |
|
SU740316A1 |
| ЛИНИЯ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1962 |
|
SU158249A1 |
| Устройство для установки оправки в стане | 1977 |
|
SU662172A1 |
| УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ ОПРАВОЧНОГО СТЕРЖНЯ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА С ОСЕВОЙ ВЫДАЧЕЙ ГИЛЬЗ | 1973 |
|
SU383488A1 |
| Центрователь оправочного стержня стана с осевой выдачей труб | 1974 |
|
SU498997A1 |
1. Стан продольной прокатки труб на короткой оправке, включающий двухвалковую клеть с приводом, установленную на раме, стержень с оправкой, установленный в центрователях и закрепленный в упорнорегулировочном механизме, и механизм выдачи гильз, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точного положения оправки в очаге деформации, перед упорнорегулировочным механизмом размещен механизм удержания стержня в осевом направлении.
2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения упругой деформации стержня, механизм удержания стержня выполнен в виде рычагов, оси поворота которых перпендикулярны оси прокатки, а на концах закреплены башмаки.
