Данное изобретение относится к интенсификации способа получения хлорангидридов карбоновых кислот, которые являются ценными мономерами в производстве синтетических материалов.
Известен способ получения хлорангидридов карбоновых кислот взаимодействием карбоновых кислот с тионилхлоридом в присутствии катализатора - диметилформамида, выход 85%.
С целью ускорения времени хлорирования, по предлагаемому способу применяют один из следующих катализаторов: хлорангидрид N,N-диметилкарбаминовой кислоты, диэтиламин, дифениламин, N,N-диметилацетамид, тетраметилмочевину, тетраметилдиаминосульфоксид. Катализатор используют в количестве 0,1-5 вес. % по отношению к применяемой кислоте. В случае применения ненасыщенных кислот процесс ведут в присутствии ингибитора полимеризации, например гидрохинона. При использовании двухосновных кислот процесс осуществляют сначала при температурах 30-90°С, затем в конце реакции прогревают до температуры кипения, но не выше 120°С.
Для облегчения выделения конечного продукта процесс лучше проводить при следующих молярных соотношениях тионилхлорида и кислоты: для одноосновных насыщенных, ненасыщенных и галогенокислот 1:1, для двухосновных насыщенных 2-2,5:1, для двухосновных ароматических кислот 4,5:1.
Процесс ведут в установке, состоящей из трехгорлой колбы, снабженной дефлегматором, с водяной рубашкой, холодильника Либиха и двух ловушек, погруженных в охлаждающие сосуды (температура охлаждения соответственно плюс 15 и минус 20°С). В ловушках конденсируется хлорангидрид и тионилхлорид, уносимые газами (НСl, SCO2).
Опыты проводят с 0,5 г · моль кислоты и 0,2-0,5% гидрахинона (в случае непредельных кислот), 0,1-5 вес. % катализатора и 0,5 г·моль тионилхлорида. Содержимое колбы нагревают до соответствующей температуры и на протяжении 10-20 мин подают 0,5 г·моль тионилхлорида. После внесения всего тионилхлорида конденсат из ловушек переносят обратно в реакционную колбу и смесь продолжают нагревать до прекращения выделения газов из реакционной смеси, затем отгоняют сырой хлорангидрид (температура в перегонной колбе под конец отгонки 140-170°С) и подвергают фракционированию в присутствии 0,2-0,5% однохлористой меди (в случае непредельных карбоновых кислот).
Условия проведения процесса для определенных кислот показаны в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлорангидрида метакриловой кислоты | 1982 |
|
SU1074860A1 |
Способ получения дихлорангидрида 2,2-/бис(п-карбоксифенил)/-гексафторпропана | 1975 |
|
SU564305A1 |
Способ получения тетразамещенных мочевины | 1972 |
|
SU472500A3 |
Олигоимиды кардовых диаминов для термо- и теплостойких полимеров | 1977 |
|
SU696759A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ КАРБОКОВЫХКИСЛОТ | 1971 |
|
SU412165A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ И ЗАМЕЩЕННЫХ АЛИФАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1972 |
|
SU347329A1 |
Способ получения 2,2,6,6-тетраметил4-оксопиперидина | 1974 |
|
SU670217A3 |
Способ получения триацетонамина | 1974 |
|
SU843742A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРЗАМЕЩЕННЫХ АМИНОАНИЛИДОВ АРОМАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2006 |
|
RU2323207C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАНГИДРИДА ДИМЕТИЛКАРБАМИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1970 |
|
SU267629A1 |
Способ получения хлорангидридов карбоновых кислот путем взаимодействия теонилхлорида с карбоновыми кислотами при температуре 30-120°С в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве катализатора применяют хлорангидрид N,N-диметилкарбаминовой кислоты или N,N-диметилацетамид, или тетраметилдиаминосульфоксид или тетраметилмочевину, или диэтиламин, или дифениламин.
Авторы
Даты
1968-11-13—Публикация
1966-06-27—Подача