Известны загрузочные устройства, содержащие фрикционный диск и бункер с несколькими жестко связанными с ним деталепроводами, направленными по касательной к его внутренней окружности.
Предложенное загрузочное устройство отличается от известных тем, что бункер выполнен вращающимся вокруг вертикальной оси, совпадающей с осью вращения фрикционного диска, причем бункер и диск вращаются в противоположные стороны. С бункером жестко связан секторный диск, имеющий вырезы по числу деталепроводов. Секторный диск охватывается дисковым кольцом, вращающимся в направлении, совпадающем с направлением вращения бункера, но с меньшей угловой скоростью, и имеющим упругие элементы, образующие разделительные позиции, под которыми расположены лотки, направляющие детали в индивидуальные деталепроводы.
При такой конструкции устройства повышается его производительность.
На фиг. 1 и 2 схематически показан описываемый бункер.
Загрузочное устройство состоит из бункера 1 и фрикционного диска 2, секторного диска 3, дискового кольца 4 с упругими элементами 5.
На стенках бункера 1, в его нижней части имеются вырезы, по форме соответствующие жестко прикрепленным к ним деталепроводам 6, направленным по касательной к внутренней окружности бункера. Внутренняя направляющая деталепровода заканчивается упругой пластиной 7, с крючком на конце для разделения деталей по разделительным позициям. От каждой разделительной позиции вниз отходит лоток 8 для направления деталей в индивидуальный деталепровод 9, соединенный с рабочим ротором, который имеет такое же число оборотов, как и дисковое кольцо 4.
Устройство работает следующим образом.
Детали цилиндрической, плоской или сферической формы, загруженные в бункер 1, вследствие вращения бункера 1 и фрикционного диска 2 в разные стороны под действием центробежной силы и силы трения разворачиваются и, ориентируясь, поступают через деталепроводы 6 на разделительные позиции дискового кольца 4, откуда поступают в радиальном направлении на рабочие позиции.
Фрикционный диск 2 вращается в выточке секторного диска 3 так, что поверхности обоих дисков, а также поверхность дискового кольца 4 находятся на одном уровне.
Если рабочие позиции расположены ниже загрузочного устройства, то при совмещении секторного выреза диска 3 с разделительной позицией дискового кольца 4, деталь проваливается в лоток 8 и подается в индивидуальные деталепроводы 9 рабочей позиции, количество которых равно числу разделительных позиций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU308827A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU269681A1 |
Загрузочное устройство | 1974 |
|
SU747690A2 |
Автомат для контроля и сортировки деталей по длине | 1973 |
|
SU469503A1 |
Винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1447730A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК МАЛОЙ ТОЛЩИНЫ | 1971 |
|
SU304879A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015092C1 |
Вибрационное устройство для подачи деталей | 1985 |
|
SU1268364A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1975 |
|
SU514674A1 |
СБОРКИ РЕГУЛЯТОРА НАТЯЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ НИТИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU352739A1 |
Загрузочное устройство, содержащее фрикционный диск и бункер с несколькими жестко связанными с ним деталепроводами, направленными по касательной к его внутренней окружности, отличающееся тем, что, с целью ориентирования, подачи деталей на рабочие позиции и повышения производительности, бункер выполнен вращающимся вокруг вертикальной оси, совпадающей с осью вращения фрикционного диска, причем направление вращения диска и бункера взаимно-противоположно, а с бункером жестко связан имеющий вырезы по числу деталепроводов секторный диск, охватываемый дисковым кольцам, вращающимся с меньшей угловой скоростью в сторону вращения бункера и имеющим упругие элементы, образующие разделительные позиции, под которыми расположены лотки, направляющие детали в индивидуальные деталепроводы.
Авторы
Даты
1968-11-19—Публикация
1964-06-05—Подача