Изобретение относится к технологическому процессу отгонки свободных мономеров (дивинила и нитрила акриловой кислоты) из латекса в производстве дивинилнитрильных каучуков и товарных дивинилнитрильных латексов.
В настоящее время отгонка незаполимеризовавшихся мономеров из латекса в производстве каучуков осуществляется под вакуумом в одну или две ступени на прямоточных отгонных колоннах с тарелками «диск-кольцо» с подачей увлажненного острого водяного пара, а в производстве товарных латексов - в одну ступень. Недостатками существующих способов дегазации латексов являются: 1) неполное удаление дивинила из латексов; 2) расход электроэнергии на вакуум-насосы для удаления дивинила из латекса под вакуумом; 3) непродолжительный срок работы отгонного агрегата между чистками в связи со значительным вспениванием латекса при отгонке дивинила под вакуумом и образованием коагулята в системе конденсации.
Для получения дивинилнитрильных латексов с минимальным содержанием несвязанного нитрила акриловой кислоты и несодержащих дивинила, для сокращения потерь мономеров на дегазации латекса предлагается процесс дегазации латексов осуществлять в три стадии:
I стадия - предварительная отгонка дивинила из латекса на прямоточной колонне с тарелками «диск-кольцо» под избыточным давлением;
II стадия - окончательная отгонка дивинила из латекса в горизонтальной цистерне под вакуумом;
III стадия - отгонка нитрила акриловой кислоты на прямоточной колонне под вакуумом.
На чертеже изображена заготовка для трехстадийной дегазации латекса.
Латекс из установки для полимеризации подается на первую ступень дегазации (колонна 1), куда поступает острый водяной пар, увлажненный умягченной водой. На колонне отгоняется 80% от поступившего дивинила и небольшая часть нитрила акриловой кислоты. Режим работы:
Температура в кубе до 50°С.
Давление в кубе до 1,5 кг/см2,
Отогнанные пары дивинила и нитрила акриловой кислоты через каплеотбойник 2 поступают в конденсатор 3, где конденсируются водяной пар и пары нитрила акриловой кислоты. Из конденсатора пары дивинила, предварительно отмытые от остатков нитрила акриловой кислоты, направляются на компримирование.
Частично дегазированный латекс из куба колонны 1 подается в горизонтальную цистерну, где из латекса полностью отгоняется дивинил и примерно 10% от поступившего нитрила акриловой кислоты.
Режим работы цистерны 4:
Вакуум в емкости до 540 мм рт.ст.
Температура до 50°С.
Латекс насосом 5 перекачивается в верхнюю часть отгонной колонны 6, куда подается водяной пар, увлажненный умягченной водой, а отогнанные пары дивинила, нитрила акриловой кислоты и воды направляются в систему конденсации 7, 8, 9, 10.
Режим работы колонны 6.
Вакуум в кубе колонны ≥450 мм рт.ст.
Температура в кубе колонны ≤75°С.
Содержание свободного нитрила акриловой кислоты в дегазированном латексе в производстве каучуков не превышает 0,1% вес., а в производстве товарных латексов ≤0,02% вес.
Пары нитрила акриловой кислоты и воды через отбойники 7, 8 направляются на конденсацию в конденсаторы 9, 10. Дегазированный латекс через гидрозатвор 11 направляется в емкости дегазированного латекса.
Способ дегазации по изобретению позволит:
1) сократить расход электроэнергии на вакуум-насосы;
2) увеличить пробег отгонных агрегатов между чистками;
3) сократить потери мономеров с коагулятом, промывными водами и выбросами в атмосферу при сушке каучука;
4) обеспечить безопасные условия ведения процесса за счет исключения попадания дивинила с латексом в отделение выделения каучука.
5) улучшить санитарные условия на предприятиях, потребляющих товарные дивинилнитрильные латексы;
6) повысить качество изделий из товарного латекса за счет ликвидации запаха.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ КАУЧУКОВ | 1977 |
|
SU1840787A1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 2009 |
|
RU2453560C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ | 2022 |
|
RU2792072C1 |
| Способ получения дивинилнитрильных каучуков | 1970 |
|
SU366722A1 |
| СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СОПОЛИМЕРНЫХ ЛАТЕКСОВ | 1971 |
|
SU298596A1 |
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕЗАПОЛИМЕРИЗОВАВШИХСЯ МОНОМЕРОВ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ | 1973 |
|
SU384830A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУЧУКОВ | 2001 |
|
RU2179173C1 |
| Состав пеногасителя | 1980 |
|
SU910696A1 |
| Способ очистки синтетических бутадиеновых латексов | 1980 |
|
SU939449A1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 1996 |
|
RU2109018C1 |
Способ дегазации латексов дивинилнитрильных каучуков и товарных дивинилнитрильных латексов, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь мономеров и улучшения санитарных условий производства, процесс дегазации проводят в три стадии; на первой ступени проводят предварительную отгонку дивинила из латекса на прямоточной колонне с тарелками «диск-кольцо» под избыточным давлением; на второй ступени проводят окончательную отгонку дивинила из латекса в горизонтальной цистерне под вакуумом; на третьей ступени проводят отгонку нитрила акриловой кислоты на прямоточной колонне под вакуумом.
