СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СОПОЛИМЕРНЫХ ЛАТЕКСОВ Советский патент 1971 года по МПК C08F6/10 

Изобретение относится к технике дегазации .(отгонки) мономеров из еонолимерных латекiCOB.

Известен епоеоб дегазации сополимерных .латексов, например дивииилетирольного, последовательной отгонкой из него сначала низкокипящего мономера-дивинила путем термообработки латекса, и затем высококипящего мономера - стирола, причем как для нагрева латекса, так и для отгонки мономеров используют водяной пар, который вводится неносредетвепио в дегазаторы первой и второй ступени, и процесс проводится под вакуумом.

Недостатками этого способа являются:

1.Увеличенные энергетические затраты на проведение процесса. По дап1п.1м действующих заводов, при дегазации с паром расход его достигает 0,5-1,0 т на 1 г латекса. Кроме того, потребляется зпачительпое количество эпергии для создания вакуума.

2.Наличие кислорода в водяном паре окисляет продукт, неизбежная конденсация водяного пара разбавляет его, т. е. ухудшаются качества дегазированного латекса.

3.Введение в систему водяного пара усложняет технологическую схему установки и ее эксплуатацию.

можности разбавления латекса и упрощение технологии процесса дегазации. Для этого предлагают использовать низкокипящий мономер, выделенный на первой стадии дегазации, в качестве десорбирующего агента второй стадии для отгонки высококииящего мономера, а также проведением первой стадии отгонки нпзкокииящего мономера простой термообработкой латекса без использования десорбирующего агента.

Схема предложенного способа дегазации сополимерпых латексов в случае применения дивип 1лстирольного латекса изображена на

чертеже.

Дивииилстирольиый латекс поступает в дегазатор / первой ступени, где нагревается до температуры, достаточной для отгонки из него всего дивииила, и затем перетекает в дегазатор 2 второй ступени, куда также поступает отогпанный газообразный дивинил в качеетве десорбирующего агента. Избыточная часть отогнанного дивинила направляется в конденсатор 3.

25

В дегазаторе второй ступени стнрол отгоняют дивинилом, и смесь этих мономеров поступает в конденсатор 4, где конденсируется стирол, и далее в конденсатор 3, где конденсируется дивинил.

Сконденсированные стирол и дизннил выводятся из конденсаторов 4 и 3, а дегазированный латекс - из дегазатора 2.

В случае, когда количества низкокинящего мономера-дивинила, находящегося в латексе, недостаточно для отгонки высококипящего мономера - стирола, к нему добавляют дивинил, сконденсированный в конденсаторе 3.

Для этого при открытых вентилях 5 и б часть дивинила, необходимая для нодпитки, направляется в нснаритель 7 и в газообразном виде подмешивается к основному потоку дивинила из дегазатора первой ступени.

Предмет изобретения

Снособ дегазации сонолимерных латексов, например дивинилстирольных, последовательной отгонкой из них сначала низкокипящего мономера, например дивинила, путем термообработки латексов и затем высококипящего мономера, например стирола, с помощью десорбирующего агента, отличающийся тем, что,

с целью упрощения технологии процесса дегазации, в качестве десорбирующего агента иснользуют низкокинящий мономер из того же латекса, выделенный на первой стадии дегазации.

Либинил нв