Известен уже целый ряд способов изготовления пластин для контактных медноокисных выпрямителей. По одному из этих способов медная пластина выдерживается в муфельной печи при температуре, близкой к плавлению, в течение нескольких минут, затем переносится в пространство с температурой около 300 - 400°, а затем охлаждается окончательно. Полученная таким образом пластина покрыта выпрямляющим слоем и поверх него совершенно непроводя1цим слоем СиО, который приходится удалять механическим .или химическим путем; внутреннее сопротивление таких пластин достаточно велико, слой CuijO держится непрочно, выпрямляющая споеобность сравнительно мала, допустимое напряжение на одну пластину примерно 2-3 v. По второму способу медная пластина, обработанная в печи с температурами 1030 -1040° и 300 - 400°, не охлаждается окончательно на воздухе, а вводится в воду, содержащую какой-либо спирт, вследствие чего верхняя пленка нагретой пластинки восстанавливается в медь. Однако, охлаждение в восстанавливающей жидкости происходит слишком резко и неравномерно; в слое закиси меди получаются сильные внутренние напряжения, понижающие работоспособность элемента. Полученные вторым способом пластины допускают рабочее напряжение, примерно 4 v. на один элемент, внутреннее сопротивление неравномерное и вследствие наличия внутренних напряжений выпрямитель не выносит сильного нагрева (50 - 70), так как при этом имеют место деформации пленки и последующий пробой. При изготовлении плрстин предлагаемым согласно изобретению Способом имеется в виду устранение упомянутых недостатков и сокращение числа операций до двух.
Способ состоит в следующем. Медная пластина вносится в муфельную печь и нагревается до температуры 1040-1050°, а затем (без всяких промежуточных операций) охлаждается путем погружения в ванну с глицерином; последний обладает вязкостью, препятствующей образованию конвекционных токов, малой теплопроводностью и содержит водородные моЛекулы (восстанавливающая способность).
По данным заявителей пластины при таком изготовлении имеют следующую характеристику: а) внутренние напряжения в слое незначительны; б) рабочее напряжение на один элемент выше примерно в четыре раза; в) допустимая температура нагрева (наивыгоднейшая) около 80°; г) внутреннее сопротивление ничтожно. Кроме того, при таком изготовлении устраняется возможность образования СиО
Предмет изобретения.
Способ изготовления пластин для контактных медноокисных выпрямителей, отличающийся тем, что накаленные и окисленные медные пластины охлаждают по.гружением в глицерин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАНАРНОГО ТРАНСФОРМАТОРА НА ОСНОВЕ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2007 |
|
RU2345510C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА С ТВЕРДЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2006 |
|
RU2325012C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНИАТЮРНОГО ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА С ТВЕРДЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2007 |
|
RU2333576C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2006 |
|
RU2323554C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 1992 |
|
RU2008109C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562191C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2220852C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА | 1997 |
|
RU2178016C2 |
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2439737C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2277998C1 |
Авторы
Даты
1931-12-31—Публикация
1930-01-10—Подача