В Предлагаемом станке линейка закрепляется на супорте, соединенном с гайкой ходового винта при помощи поворотной планки, сообщающей супорту перемещение при вращении винта рукояткой и одновременно действующей на штангу с резцом, наносящим иа линейке деления, при чем регулирование растояния между наносимыми делениями производятся путем перестановки направляющих супорта.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 - вид станка сверху; фиг. 3 - вид станка в поперечном разрезе.
Станина / станка снабжена установленным и вдоль ее штангами 8,8, на которых при помощи ползунов 3,3 со стопорными винтами закрепляются направляющие 7,7 супорта 6, Последний соединен с поворотной планкой 4, один конец которой шарнирно закреплен на станине /, а другой-шарнирно соединен с гайкой 5 ходового винта 2, установленого в подшипниках поперек станины / и снабженного закрепленным на его конце храповым колесом W. Зубья храпового колеса 70 входят в сцепление с собачкой 75, соединенной посредством тяг J3, 14 с рукояткой /2, на оси 16 которой помещен палец 77, входящий в прорез штанги 9, установленной в кронштейнах станины 1. На штанге 9 расположена переставная по ней державка 18, несущая резец 77. Тяга 13 снабжена собачкой 19, входящей в зацепление с зубьями храпового колеса 20, расположенного на одной оси 27 с диском 22, снабженным расположенными по его окружности переставными упорами 25, предназначенными для взаимодействия с закрепленным на оси 16 крючком 24.
М. Е.
При пользовании станком закрепляют на супорте б линейку и приводят станок в действие, сообщая рукоятке 72 качательное движение, т-е. поворачивая ее в ту и Другую сторону. При движении рукоятки вперед собачка 75, действуя на храповое колесо 10, сообщает вращение винту 2, гайка 5 которого, поворачивая планку 4, сообщает перемещение суппорту 6 вместе с установленной на нем линейкой. При обратном движении рукоятки 72, палец 77, действуя на штангу 9, перемещает ее вместе с установленным на ней резцом 77, наносящим при этом на линейке деления. Регулирование расстояния между наносимыми на линейку делениями производится путем перестановки направляющих 7, 7 супорта 6 по штангам 8,8, а выполнение рисок требуемой длины осуществляется путем установки упоров 25 на диске 22, органичивающих обратный ход рукоятки 72.
Предмет изобретения.
1.Ручной станок для нанесения делений на линейках, отличающийся применением супорта, несущего линейку и перемещаемого по направляющим 7,7 при помощи поворотной планки 4, сцепленной гайкой 5 с ходовым винтом 2, приводимым во вращение от рукоятки 72, сочлененнной с несущей резец // штангой 9.
2.Применение в охарактеризованном в п. 7 станке на концах направляющих 7,7 ползунов 5, перемещаемых по штангам 8,8. для перестановки супорта в поперечном направлении в целях изменения интервала между рисками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
Станок для нарезки делений на масштабных линейках | 1929 |
|
SU23622A1 |
Станок для забивки игл в деревянные планки | 1931 |
|
SU26435A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ ДЕЛЕНИЙ НА ШКАЛАХ ВЕСОВ | 1926 |
|
SU5638A1 |
Приспособление для автоматической поперечной подачи шлифовального круга у кругло-шлифовальных станков | 1928 |
|
SU23808A1 |
Приспособление к токарному станку для изготовления двухвитковых пружин | 1934 |
|
SU48103A1 |
Строгальный станок для изготовления пробок на древесной стружки | 1934 |
|
SU42290A1 |
Поперечный строгальный станок для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен | 1933 |
|
SU37445A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОДАЧИ СУПОРТА ПРИ ПОМОЩИ ХРАПОВОГО МЕХАНИЗМА | 1929 |
|
SU20904A1 |
Авторы
Даты
1931-09-30—Публикация
1930-10-29—Подача