Станок для изготовления листов для рессор Советский патент 1931 года по МПК B21D11/10 

Известны станки для изготовления листов рессор, состоящие из барабана, на окружности которого расположены сходящиеся и расходящиеся при вращении барабана штампы, производящие изгибание листов рессор; известны также и станки, в которых барабан частично погружен в бак с жидкостью, предназначенной для закаливания рессорных листов, которые после погружения в бак, при дальнейшем вращении барабана и соответствующем расхождении штампов, выпадают на наклонный скребковый транспортер и, наконец, известно применение в прессах и т. п. системы из трех шарнирно связанных рычагов, из которых один, получая прямолинейные перемещения, заставляет свободный конец другого рычага, снабженный направляющими, передавать давление, приложенное к первому рычагу.

В предлагаемом станке рычаги, разводящие и сближающие штампы, шарнирно соединены с рычагами, передвигаемыми в направлении параллельном оси барабана, при посредстве укрепленных на их роликов, направляемых при вращении барабана неподвижными криволинейными направляющ ими и с вышеуказанными же рычагами шарнирно соединены

стержни, перемещаемые в поперечном направлении и снабженные тягами, несущими штампы.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 - боковой вид станка с разрезом бака для закалочной жидкости; фиг. 3 - вид сверху механизма д.я изгибания в рабочем и нерабочем положении; фиг. 4-разрез по линии ЛВ на фиг. 3; фиг. 5 - вид сбоку направляющего швеллера; фиг. 6 - разрез по линии LN на фиг. 5; фиг. 7 - разрез по линии CS на фиг. 5.

Станок состоит из многогранного барабана (фиг. 1 и 2) с помещенным на каждой грани механизмом (фиг. 3 и 4) с прикрепленными к нему штампами, предназначенными для загибания горячих листов рессоры. Сдвигание и раздвигание указанных штампов производится от рычагов 3 (фиг. 3 и 4), снабженных роликами 7 и направляемых при вращении барабана изогнутыми в двух плоскостях швеллерами 18 (фиг. 5, 6 и 7). Рычаги 3, перемещаемые в направлении, параллельном оси барабана, шарнирно соединены с рычагами 2, каковые, в свою очередь, шарнирно соединены со стержнями 1, снабженными тягами 6 с крюками 8 для прикрепления штампов (на чертеже

не указаны). Стержни 1, перемещаясь в поперечном направлении, через посредство тяг 6 раздвигают (на фиг. 3 и 4 справа) или сближают штампы (на фиг. 3 и 4 слева). Закладываемый в штамп лист рессоры при вращении барабана загибается и опускается в бак с жидкостью, предназначенный для закаливания. При дальнейшем вращении барабана штампы расходятся, от чего лист рессоры, изогнутый и закаленный, вываливается и попадает на транспортер (фиг. 1 и 2), которым он подается в печь для отпуска. На случай возникновения чрезмерных усилий при схождении штампов применяются в качестве буферов плоские пружины, располагаемые между крюками 8 тяг 6 и штампами. Барабан изготовляется с таким числом граней, которое обеспечивает сборку полной рессоры.

Предмет изобретения.

1. Станок для изготовления листов -ДЛЯ рессор с применением барабана,

имеющего на окружности штампы, перемещаемые с помощью системы шарнирных рычагов, приводимых в движение вращением барабана, и погруженного в бак с жидкостью, предназначенной для закаливания листов рессоры, которые после закалки и соответствующего расхождения штампов, выпадают на наклонный транспортер, отличающийся тем, что для сближения и разведения штампов с рычагом 2 указанной системы шарнирно связаны стержни 1, перемещаемые в поперечном направлении и снабженные тягами 6, несущими штампы, а с рычагами 3 той же системы, передвигаемыми в направлении, параллельном оси барабана, соединены ролики 7 (фиг. 1), направляемые при вращении барабана неподвижными криволинейными канавками.

2. Применение в охарактеризованном в п. 1 станке, в качестве буфера, плоских пружин, расположенных между крючками 8 тяг 6, несущих штампы, и самими штампами.

,Si

in

г i

i М

i

KSOi

.„.1L

i

f