ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ СЪЕМНЫХ ПРОТЕКТОРНЫХ КОЛЕЦ Советский патент 1968 года по МПК B29C35/04 B29C43/34 B29C33/24 B29C33/48 

Описание патента на изобретение SU231102A1

,,,,., Известен вулканизатор для формования и вулканизации съемных протекторных колец, включающий станину, вулкаиизационную камеру, снабженную подвижной крышкой со штыковым затвором и секторами прессформы, прикрепленными к обечайке камеры и приводимыми в движение от расположенных по периметру камеры прессующих гидроцилиндров, и разжимной барабан, выполненный в виде секторов, складывающихся и поджимающихся с помощью гидроцилиндров. При такой конструкции не обеспечивается равномерное обжатие заготовок по всей окружности, автоматическая перезарядка и достаточно надежная работа вулканизатора вследствие расположейия гидроцилиндров разжимного барабана в зоне обогрева. Предлагаемый вулканизатор представляет собой устройство, включающее кольцевой рычажный пресс и механизм выгрузки и загрузки заготовок, выполненный в виде разводной втулки, управляемой гидроцилиндрами. Рычажный пресс, шарнирно связанный с наружными пустотелыми секторами, смонтирован на станине и приводится во вращение гидроцилиндрами. Разводная вилка перемещается по направляющим рейкам станины с помощью бесконечной цепи от электропривода. В качестве теплоносителя для вулканизации заготовок используется пар, подаваемый в Пустотелые сектора прессформы. На фиг. 1 показан предлагаемый вулканизатор, общий вид; на фиг. 2 - кольцевой рычажный пресс; на фиг. 3 - разжимной барабан; иа фиг. 4 - механизм выгрузки и загрузки заготовок. Вулканизатор для формования и вулканизации съемных протекторных колец содержит сварную листовую станину 1, на которой смонтирован кольцевой рычажный пресс 2, приводимый гидроцилиндрами 3. Рычаги 4 кольцевого пресса щарнирно связаны с наружными секторами 5 прессформы, направляющие 6 которых установлены в подщипниках 7. При повороте пресса рычаги 4 обеспечивают равномерное передвижение секторов 5 направляющими 6 в подщипниках 7. В центре станины предусмотрен кольцевой вырез, в который проходит внутренний разжимной барабан, состоящий из двух секторов 5 и двух секторов 9, установленных в подщипниках 10. Перемещение секторов 5 и 9 обеспечивается гидроцилиндрами 11, установленными на кронщтейне 12. Кронщтейн может подниматься гндроцилиндром 13, выталкивая барабан, или опускаться, устанавливая его на станине. Наружные сектора 5 и внутренние 8 и 9 выгголнены пустотелыми.

выполнен в виде разводной вилки 14, установленной на тележке 15, которая передвигается по рейкам 16, прикрепленным к колоннам 17. Разводная вилка 14 открывается и закрывается гидроцилиндрами 18. Передвижение тележки 15 осуществляется от электродвигателя 19 через редуктор 20 и цепную передачу 21.

Для восприятия распорных усилий при прессовании предусмотрено кольцо 22, подаваемое гидроцилиндром 23, установленным на неподвижной траверсе 24.

Вулканизатор работает в следующем порядке. Заготовки колец, установленные на специальной оправке, подаются на стол и устанавливаются соосно с вилкой механизма за; грузки и выгрузки, затем подается команда и разводная вилка закрывается, захватывая кольца по наружному диаметру, внутренняя оправка складывается и кольца остаются в вилке.

Тележка 15, передвигаясь по направляющим рейкам 16, устанавливается соосно с внутренним разжимным барабаном. Подается команда на гидроцилиндр 13 и барабан в сложенном состоянии заводится в вилку. В конце подъема барабан разжимается, причем вначале раздвигаются сектора 9, а затем сектора 8. Барабан растягивает заготовки изнутри. В конце разжима секторов 9 вилка 14 раскрывается, освобождая кольца, которые остаются на барабане.

Гидроцилиндр 13 опускает барабан в нижнее положение, где последний фиксируется специальным буртом. Подается команда на гидроцилиндр 23, который кольцом 22 запирает барабан сверху.

Включается КЭП-12у, подается команда на гидроцилиндры 3, которые поворачивают кольцо 2 и рычагами 4 сектора 5 прессформы по

направляющим 7 подаются к центру, опрессо вывая и формуя кольца. В полости внутренних и внешних секторов подается пар и происходит вулканизация при заданном режиме. После вулканизации подается команда на открытие рычажного пресса.

Затем гидроцилиндром 23 поднимается кольцо 22. Подается команда на гидроцилиндр 13, который выталкивает внутренний разжимной барабан в верхнее положение в вилку 14.

Вилка складывается, обхватывая кольцо протектора по наружному диаметру. Сектора внутреннего барабана складываются, и кольца остаются в вилке. Барабан опускается, вилка тележкой отводится в исходное положение и раскрывается над столом, освобождая кольца, затем цикл работы вулканизатора повторяется.

Предмет изобретения

1.Вулканизатор для формования и вулканизации съемных протекторных колец, включающий станину и разжимной барабан, выполненный в виде секторов, складывающихся и поднимающихся с помощью гидроцилиндров, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повыщения производительности труда и улучшения качества изделий, на его станине смонтированы кольцевой рычажный пресс, щарнирно связанный с наружными пустотелыми секторами прессформы и механизм выгрузки и загрузки заготовок, выполненный в виде разводной вилки, управляемой гидроцилиндрами.

2.Вулканизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы, сектора разжимного барабана выполнены пустотелыми. иг 1

Похожие патенты SU231102A1

название год авторы номер документа
ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ 1965
  • И. И. Тарасов, И. П. Цыганок, Е. А. Щетинин, М. С. Ифеттт
  • И. Ф. Щербаков, Н. П. Ланцов Ю. Ш. Франкович
SU169239A1
Устройство для формирования и вул-КАНизАции КОльцЕВыХ РЕзиНОВыХ издЕлий 1965
  • Яворский А.В.
  • Гавриленко Г.А.
  • Фарбер Г.Л.
SU254068A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК 1969
SU235976A1
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин 1979
  • Легостаев Валерий Леонидович
  • Наджаров Олег Эдуардович
  • Круглов Иван Иванович
  • Наратов Алексей Михайлович
  • Тарасов Иван Иванович
  • Гришин Виктор Михайлович
  • Баденков Петр Федорович
  • Дроздов Юлий Прокофьевич
  • Ионов Валентин Александрович
SU927539A1
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР АВТОПОКРЫШЕК 1965
  • И. И. Тарасов, О. Э. Наджаров, А. И. Мазаев М. С. Ифанов Тиг
SU170643A1
ПРЕССФОРМА К ЛИТЬЕВЫМ ВУЛКАНИЗАЦИОННЫМПРЕССАМ 1968
SU209709A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК 1972
  • П. Ф. Баденков, Л. М. Кеперша, Э. О. Муратов, О. Э. Наджаров, И. И. Тарасов, И. П. Цыганок, В. А. Сергеева В. А. Ионов
SU338409A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИЯ ПОКРЫШЕК 1969
  • Э. О. Муратов, О. Наджаров, П. Цыганок, И. И. Тарасов, И. А. Маликов, Ю. Р. Дубровский, В. С. Кононов, А. Кузнецов, П. В. Шаповал, Ю. Г. Комаровский, Е. И. Виноградов, М. И. Онуфриев, П. Ф. Баденков, Л. М. Кеперша, В. А. Сергеева, В. А. Ионов, В. И. Гусев Г. О. Швец
SU243817A1
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ДИАФРАГМОЙ ФОРМАТОРА- ВУЛКАНИЗАТОРА 1970
  • И. Н. Григорьев О. Э. Наджаров
SU262378A1
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин 1984
  • Легостаев В.Л.
  • Наджаров О.Э.
  • Федоров А.В.
  • Головин А.Ф.
  • Ионов В.А.
SU1243280A1

Иллюстрации к изобретению SU 231 102 A1

Реферат патента 1968 года ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ СЪЕМНЫХ ПРОТЕКТОРНЫХ КОЛЕЦ

Формула изобретения SU 231 102 A1

10

SU 231 102 A1

Даты

1968-01-01Публикация