Известны устройства для корритирования перемещений суппорта, предназначенные для исправлеиия ошибок кинематической цеии или температурных деформаций. С помощью этих устройств корригирующее движение передается либо одному из звеньев кинематической цепи, либо узлам станка, обладающим большой массой, в результате чего корригирующее движение искажается. Величина быстродействия и чувствительиости таких устройств также невелика из-за зиачптельности перемещаемых масс.
Предлагаемая каретка отличается от известных тем, что она снабжена ползушкой, иеремещаемой относительио нее с помощью гибкого элемента от одной из двух, в зависимости от направления нарезаемой резьбы, коррекционпых линеек за счет воздействия на нее лостояиной силы, создаваемой грузом, через регулируемый клиновой механизм с малыми углами наклона, смонтированный в направляющих с малым коэффициентом трения.
Кроме того, ползушка установлена в направляющих с малым коэффициентом трения, например в направляющих качения или гидростатических.
Такое выполнение позволяет повысить чувствительность и точность корригирующего устройства, а также использовать в цепи управления корригирующие приводы с малой
жесткостью и высоким быстродействием при
изготовлении прецизионных ходовых винтов.
На фиг. 1 показана каретка суниорта; на
фиг. 2 - ползушка и клпновой механизм; на
фиг. 3 - блок вращающихся щупов.
По направляющим станины ходовым винтом 1 и гайкой 2 перемещается каретка 3 суппорта, в пазу которой на направляющих качения 4 размещена иолзушка 5. С помощью
регулировочных винтов 6 в ползушке установлены закаленные клпнья 7, между которыми в направляющих 8 каченпя (или гидростатических) расположен выступ иоперечпых салазок 9. На ползушку 5 постоянно действует вес
груза 10 через трос 11.
С другой стороны, ползушка 5 через стальную ленту 12 связана с кареткой 13 блока щупов, в подшипниках 14 которой установлены щупы /5. В зависимости от наиравления
нарезаемой резьбы каждый из щупов 15 взаимодействует с одной из коррекционных линеек 16. Для того, чтобы ввести в контакт с одной из линеек нужный щуп, поворотом винта 7 освобол дают рычаг 18, выводимый пружиной фиксатора 19 из одного из пазов, выполпенных в торце кареткп 13, и вращением
маховичка 20 поворачивают корпус 21 вместе
му механизму, смещение клиньев 7 которого в направляющих 8 вызывает -перемещение поперечных салазок в направлении, параллельном оси нарезаемого винта.
Предмет изобретения
1. Каретка суппорта токарно-винторезного станка с корригирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повыщения чувствительности и точности корригирующего устройства, а также использования в цепи управления корригирующего привода с малой жесткостью и высоким быстродействием при
изготовлении прецизионных ходовых винтов, каретка снабжена ползущкой, перемещаемой относительно нее с помощью гибкого элемента от одной из двух, в зависимости от направления резьбы, коррекционных линеек за счет воздействия на нее постоянной силы, создаваемой грузом, через регулируемый клиновой механизм с малыми углами наклона, смонтированный в направляющих с малым коэффициентом трения.
2. Каретка по п. 1, отличающаяся тем, что ползущка установлена в направляющих с малым коэффициентом трения, например в направляющих качения или гидростатических.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU331846A1 |
СУППОРТ ТОКАРНОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU361836A1 |
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU254314A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЗЬБОВОГО РЕЗЦА | 1973 |
|
SU368946A1 |
ПРИВОД СУППОРТА ТОКАРНОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU372028A1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ АСИНХРОННЫМ | 1968 |
|
SU207280A1 |
Устройство для гидростатического прессования заготовок неограниченной длины | 1985 |
|
SU1282949A1 |
Станок | 1975 |
|
SU547292A1 |
МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА ПРИ ЕГО ОСТАНОВЕ | 1972 |
|
SU327969A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ МОСТОВЫХ КРАНОВвсЕСОЮЗь;л^-1|]ЛЕНПШ-ТГ-м^'Г:Е' Н Биьл^:о:;;:н.А | 1970 |
|
SU260936A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация