ЛЮЛЬКА ЗУБОРЕЗНОГО СТАНКА Советский патент 1968 года по МПК B23F9/08 

Во всех известных конструкциях люльки зуборезного станка, в поворотном корпусе кото рой установлен наклоняемый относительно Оси люльки инструментальный шпиндель с приводом, наклон шпинделя осуш,ествляется с помощью только одного элемента, что требует довольно сложного расчета наладки элементов люльки.

Предлагаел1ая люлька снабжена барабаном со скошенным торцом, имеюш,им возможность поворачиваться в наклонной расточке корпуса люльки вокруг точки, находяш;ейся внутри люльки на пересечении ее оси с плоскостью торца, независимо от наклона шиииделя. На гильзе шиипделя установлен регулируел ый привод, обеспечивающий его вращение независимо от поворота барабаиа и собственного наклона.

Это обстоятельство дает возможность упростить расчеты для наладки зуборезного станка, создать единую систему расчета конических обкатных и полуобкатных передач, а также облегчить выпуск высококачественных конических колес с круговыми зубьями.

Инструментальный щниндель получает вращение от двигателя переменной частоты, расположенного на гильзе шпинделя, через два цилиндрических зубчатых колеса и червячную пару, что позволяет существенно укоротить кинематическую цепь привода врашения инструмента. Применение асинхронного электродвигателя с регулированием числа оборотов путем изменения частоты благодаря широкому диапазону регулирования скорости вращения с сохранением жесткой характеристики дает возможиость значительно упростить эксплуатацию люльки.

На чертеже дана принципиальная схема люльки.

Инструментальный шпиндель / резцовой головки 2 может наклоняться на небольшой угол (до 8°) относительно плоскости Л, проходящей через центр станка d, в которой устанавливают координаты резцовой головки, вокруг точки 0-2 на оси шпинделя в пересечении с упомянутой плоскостью, поворотом наклонного барабана 3 в цилиндрической расточке корпуса 4. Ориентацию направления наклона шпинделя осуществляют поворотом корпуса 4 в цилиндрической расточке эксцентрикового барабана 5, а радиальную установку его в плоскости А, проходящей через центр станка, - поворотом барабана 5. Необходимый угол спирали в плоскости А обеспечивают поворотом корпуса б в цплпндрпческой расточке барабана 7 со скошенным торцом. Поворотом барабана 7 в наклонной расточке корпуса 8 люльки вокруг точки 0:1, лежащей на оси люльки в плоскости скошенного торца барабана, добиваются необходимого угла наклона плоскости, проходяшей через центр станка, в которой устанавливают координаты резцовой головки. Ориентация направления наклона уиомянутой плоскости А обеспечивается поворотом корпуса 8 в роликовых направляющих стойки люльки.

Редуктор привода вращения шпинделя / смонтирован в отдельном корпусе 9, жестко связанном с гильзой шпинделя W. Гильза 10 может перемещаться в осевом направлении для компенсации износа резцов и установки скользящей базы при ориентации резцовой головки 2 относительно нарезаемой зубчатой пары.

Предмет изобретения

Люлька зуборезного стайка для нарезания конических и гипоидных колес с круговыми

зубьями, содержащая поворотный корпус, в котором установлен наклоняемый относительно оси люльки инструментальный шпиндель с приводом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества нарезаемых колес, она снабжена барабаном со скошенным торцом, имеющим возможность поворота в наклонной расточке корпуса люльки вокруг точки, расположенной внутри люльки на пересечении оси ее с плоскостью скошенного торца, независимо от наклона инструментального шпинделя, а регулируемый привод последнего, для обеспечения его независимого от поворота барабана и собственного наклона вращения, установлен на гильзе шпинделя.

Т

.чч