СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРУГОВЫХ РАВНОВЫСОКИХ ЗУБЬЕВ Советский патент 1972 года по МПК B23F5/12 

Описание патента на изобретение SU330919A1

Известны способы обра ботки круговых разновысоких зубьев плоского колеса на станке, содержащем люльку с резцовой головкой или шлифовальным кругом без наклона оси инструментального шпинделя и бабку изделия.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что ось заготовки плоского колеса в момеит профилирования средней части каждого зуба располагают под расчетным углом к оси люльки, в то время как точка профилирования и центр резцовой головки находятся в плоскости, параллельной плоскости стола станка, в которой производят поворот бабки изделия на расчетный угол наклона заготовки.

Это позволяет получить заданный угол профиля на зубе колеса при нарезании головкам.и любого номера.

На фиг. 1 изображена заготовка плоского колеса, установленная под углом к оси люльки станка. Центр резцовой головки и точка профилирования средней части зуба лежат в плоскости А-А, которая параллельна .плоскости станка и плоскости Я д -Я ., . В сечении по Л-А погказан угол а поворота колеса относительно люльки станка. На фиг. 2-сечение по А-А к зубу, когда резцы резцовой голо1вки с разводом W профилируют выпуклую и вогнутую сторону зуба колеса. Ось 1 колеса наклонена к оси II люльки станка под

расчетным углом а, . Ось III резцовой головки параллельна оси II люльки стайка.

Резцовая головка / устанавливается на станке таким образом, что расчетная точка Р профилирования средней части зуба (соприкосновение резца с средней частью зуба) и центр О,, резцовой головки находятся на горизонтальной -прямой, параллельной плоскости стола стайка.

Если условно смотреть со -стороны ЛЮЛЬЮ

(см. фиг. 1) на закрепленную заготовку колеса 2 в шпинделе ба-бки изделия, то резцы при обычных (известных) установках резцовой головки должны профилировать (касаться)

точку РЬ а центр резцовой головки расположен в точке 0,1 . Угловая q и радиальная установки определяют прп этом расположении центра резцовой головки.

По предлагаемому способу обработки зубьев плоского колеса, резцы резцовой головки (см. фиг. 1) профилируют (касаются) точку PI. Для этого люлька станка (с резцовой головкой) поворачивается при наладке иа определенный расчетный угол 6 90°-Рок (с

учетом получения угла рок стт-иралл зуба на колесе).

Похожие патенты SU330919A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС НА СТАНКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС МЕТОДОМ ОБКАТКИ 1993
  • Сегаль М.Г.
  • Арон А.Г.
  • Филиппов Е.К.
RU2088386C1
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ПОНИЖАЮЩИМИСЯ ПО ДЛИНЕ ЗУБЬЯМИ 1965
SU169983A1
Приспособление для нарезания конических колес с дуговыми зубцами на токарных, фрезерных и сверлильных станках 1941
  • Боев В.М.
  • Костин Я.П.
SU63436A1
Способ нарезания обкаткой дуговых зубьев конических колес 1971
  • Паулиньш Карл Карлович
SU550247A1
СПОСОБ ОБРАБОТ'КИ ЗУБЬЕВ ПЛОСКОГО КОЛЕСА 1970
SU258823A1
Станок для обработки конических и гипоидных зубчатых колес 1982
  • Шевченко Виктор Яковлевич
  • Лещинский Михаил Семенович
  • Полухин Евгений Давыдович
  • Фрумин Семен Пейсахович
SU1028448A1
Способ обработки зубчатых колес 1990
  • Жужжалкин Геннадий Васильевич
  • Азеев Виктор Константинович
SU1797530A3
Способ изготовления зубчатой пары с круговыми зубьями 1986
  • Жужжалкин Геннадий Васильевич
  • Ананьев Вадим Николаевич
SU1468692A1
РЕЗЦОВАЯ ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2009
  • Марголит Ремир Борисович
  • Липатов Сергей Игоревич
  • Паршин Александр Николаевич
  • Давыдов Анатолий Павлович
  • Плахтин Владимир Дмитриевич
  • Панков Иван Григорьевич
RU2430813C2
СУППОРТЫ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС 1967
SU206286A1

Иллюстрации к изобретению SU 330 919 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРУГОВЫХ РАВНОВЫСОКИХ ЗУБЬЕВ

Формула изобретения SU 330 919 A1

SU 330 919 A1

Даты

1972-01-01Публикация