ЛЮЛЬКА СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ Советский патент 1968 года по МПК B23F23/12 

Описание патента на изобретение SU217918A1

Известна люлька станка для нарезания конических колес с круговыми зубьями, содержащая вращающийся шпиндель рездовой головки, устройство для его осевого перемещения, механизм радиальной установки резцовой головки и узел наклона шпинделя, представляющий собой цилиндрический сегменг с осью, перпендикулярной оси люльки. Цилиндрический сегмент смонтирован в промежуточном поворотном барабане, а привод резцовой голоВКИ - в корпусе люльки.

Люлька недостаточно жесткая и сложна по конструкции и в наладке.

Предложенная люлька отличается от известной тем, что цилиндрический сегмент установлен непосредственно в корпусе люльки на направляющих цилиндрической формы и несет поворотный эксцентриковый ;барабан для радиальной установки шпинделя резцовой головки, в которой установлен корпус шпинделя, а двигатель привода резцовой головки смонтирован непосредственно на цилиндрическом сегменте.

Это позволяет повысить жесткость люльки и упростить наладку станка.

На фиг. 1 показана схема взаимного расположения элементов люльки; на фиг. 2 - люлька в продольном разрезе; на фиг. 3 - схема наклона оси шпинделя; на фиг. 4 - схема наклона оси шпинделя и его радиального смещения.

В корпусе / люльки имеется расточка, в которой смонтирован цилиндрический сегмент 2. Ось поворота сегмента перпендикулярна осп О-Оь Корпуса 1 и пересекает ее в заданной точке 3. Ось нарезаемого колеса может пересекаться с вертикальной осью Оо-Оз, проходящей через точку 3, а также с вертикальными осями, пересекающими ось О-Oi корпуса / и отстоящими от оси Oz-Оз па любом

расстоянии, определяемом при наладке станка.

Па цилиндрическом сегменте 2 смонтирован электродвигатель 4 привода резцовой голоВКИ. Цилиндрический сегмепт 2 имеет расточку, ось 04-Оь которой пересекается с осью поворота цилиндрического сегмента 2 и может в зависимости от наклона цилиндрического сегмента 2 пересекаться или совпадать с осью О-Oi корпуса /.

В расточке сегмента установлен барабан 5 с эксцентричной расточкой, ось которой параллельна оси барабана 5. В эксцентричной расточке барабана 5 монтируется поворотный эксцентриковый барабан 6, имеюп;ий также

эксцентричную расточку, параллельную осп поворотного эксцентрикового барабана 6. В эксцентричной расточке поворотпого эксцентрикового барабана 6 расположена подвижная гильза 7, несущая инструментальный шиппна сменная шестерня 10, зацепляющаяся со сменной шестерней 11, сидяшей «а валу 12, закрепленном в цилиндрическом сегменте 2. На вал 12 насажена цилиндрическая шестерня 13, находящаяся в зацеплении с шестерней 14, установленной на валу-шестерне 15, закрепленном в цилиндрическом сегменте 2. Вал-шестерня 15 зацепляется с шестерней 16, сидящей на валу-шестерне 17, смонтированном в поворотном эксцентриковом барабане 6. Вал-шестерня 17 зацепляется с шестерней 18, укрепленной на валу-шестерне /5, установленном также ,в поворотном эксцентриковом барабане 6. Вал-шестерня 19 зацепляется с шестерней 20, насаженной на инструментальный шпиндель 8.

Цилиндрический сегмент 2, поворачиваясь вокруг своей оси, обеспечивает желаемый угол наклона инструментального шпинделя 8, а направление наклона зависит от поворота корпуса 1 люльки.

Радиальная установка инструментального шпинделя 8 производится эксцентриковым барабапом 6, который поворачивается вокруг своей оси и одновременно шестерня 16 со всей кинематической цепью поворачивается отно(ительно вала-шестерни 15. После установки шпинделя S барабан 5 поворачивается в зону резания, при этом шестерня 16 обкатывается по валу-шестерне /5.

Чтобы расположить инструментальную головку в плоскости, проходящей через точку пересекания оси корпуса 1 с осью цилиндрического сегмента 2, перемещают подвижную гильзу 7, несущую инструментальный шпиндель В.

Предмет изобретения

Люлька станка для нарезания конических колес с круговыми зубьями, содержащая вращающийся шпиндель резцовой головки, устройство для его осевого перемещения, механизм радиальной установки резцовой головки и узел наклона шпинделя, представляющий собой цилиндрический сегмент с осью, перпендикулярной оси люльки, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости люльки и упрощения наладки станка, цилиндрический сегмент смонтирован непосредственно в корпусе люльки на направляющих цилиндрической формы и несет поворотный эксцентриковый барабан для радиальной установки шпинделя резцовой головки, в которой усгановлен корпус шпинделя, а двигатель привода резцовой головки смонтирован непосредственно на цилиндрическом сегменте.

Похожие патенты SU217918A1

название год авторы номер документа
Люлька станка для нарезания конических колес с кругговыми зубьями 1964
  • Балаш Э.А.
  • Смольянинов В.Г.
SU205528A1
ЛЮЛЬКА ЗУБОРЕЗНОГО СТАНКА 1968
SU231302A1
ЛЮЛЬКА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС 1968
SU212021A1
Станок для обработки конических и гипоидных зубчатых колес 1982
  • Шевченко Виктор Яковлевич
  • Лещинский Михаил Семенович
  • Полухин Евгений Давыдович
  • Фрумин Семен Пейсахович
SU1028448A1
СУППОРТЫ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС 1967
SU206286A1
Устройство для нарезания и заточкизубьЕВ МНОгОлЕзВийНОгО фАСОННОгОиНСТРуМЕНТА 1974
  • Чергештов Вартан Михайлович
  • Розно Николай Александрович
  • Любимов Борис Алексеевич
  • Луповка Анатолий Григорьевич
  • Зейнетдинов Шамил Абдулхаметович
  • Шепелевич Нина Александровна
SU818825A1
Зубообрабатывающий станок 1984
  • Буянов Николай Маркович
SU1255317A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1966
  • Петухов С.П.
  • Рубцов П.И.
  • Осмоловский Ф.А.
SU222843A1
Шпиндельное устройство 1982
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Кравец Семен Григорьевич
  • Проус Роберт Альбертович
SU1098679A1
Устройство для заточки инструмента 1981
  • Демин Александр Иванович
  • Шишова Алла Николаевна
  • Евстегнеев Юрий Иванович
  • Ветров Игорь Александрович
SU1028452A1

Иллюстрации к изобретению SU 217 918 A1

Реферат патента 1968 года ЛЮЛЬКА СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ

Формула изобретения SU 217 918 A1

h

Oz

3 о,

SU 217 918 A1

Даты

1968-01-01Публикация