1
Известна люлька станка для нарезания конических колес с круговыми зубьями, иг-«,еющая наклоняемый инструментальный шпиндель и снабженная расточкой , ось которой пересекается с осью люльки и в которой установлен поворотный барабан, несущий промежуточную плиту. Наклон инструментального шпинделя .осуществляется вокруг ТОМКИ пересечения оси шпинделя резцовой головки с плоскостью резцов.
Цель изобретения - повышение точности зубообработки, упрощение наладки и конструкции станка.
Цель достигается тем, что люлька станка для нарезания конических колес с круговыми зубьями снабжена салазками со смонтированным в них инструментальным шпинделем, установленным на промежуточной плите, ось которой совпадает с осью расточки поворотного барабана и пересекается с осью люльки в точке, совпадающей с вершиной начального конуса нарезаемого
колеса, причем салазки с инструментальным шпинделем выполнены подвижны ми относительно промежуточной плиты в направлении, перпендикулярном ее оси.
Кроме того, люлька может быть снабжена гильзой инструментального шпинделя, устанавливаемой с помощью закрепленной на ней зубчатой клиновой рейки в необходимом положении вдоль оси промежуточной плиты, обеспечивая прохождение плоскости инструмента через точку пересечения оси люльки с осью изделия ,причем гильза инструментального шпинделя снабжена клиновым стопором, взаимодействующим с зубчатой клиновой рейкой.
На фиг. I показана принципиальная схема люльки; на фиг. 2 - гильза инструментального шпинделя.; на фиг. 3 инструментальный шпиндель с салазками, 32 рой пересекает ось 3 люльки в точке О, совпадающей с вершиной начального конуса нарезаемого колеса. В расточку вставлен поворотный барабан Ц, расположенный по оси 2, пересекающей ся с осью люлькой. 8 поворотном бара бане k смонтирована промежуточная плита 5, otb 6 которой совпадает в нулевом положении с осью 3 люльки и пересекается с осью 2 наклонной расточки. На промежуточной плите расположены салазки 7, в которых смонтиро вана подвижная гильза 8, несущая инструментальный шпиндель 9; кроме того, в салазках помещена шестерня 10, зацепляющаяся с зубчатой рейкой-клином 11, закрепленной на подвижной гильзе 8. К боковой поверхности рейки-клина 11 винтом 12 прижат клин 13 Вращение инструментальному шпинделю Э передается от привода станка через вал Н, имеющий на конце коническую шестерню 15, которая зацепляется с блоком конических колес 16 и 77 вра щающихся на валу 18. Последний смонт раван в поворотном барабане 4. Колесо 1/ зацепляется с колесом 19, сидящим на конце вала-колеса 20, который вращается в подшипниках, смонтированных в промежуточной плите 5. Вал-колесо 20 зацепляется с колесомвтулкой 21, имеющим внутри шлицы. В колесе-втулке 21 помещается вал 22 с коническим колесом 23. Вал 22 смонти рован в салазках 7. Коническое колесо 23 зацепляется с колесом-валом 2k, на конце которого имеется цилинд рическое колесо 25, передающее вращение колесу 26 инструментального шпинделя 9. Поворотный барабан Ц слу жит для наклона инструментального . шпинделя 9. Поворотный барабан k вра щается вокруг оси 2. При этом кониче кое колесо 19 обкатывается по кониче кому колесу 17. Радиальное смещение инструментального шпинделя 9 производится с помощью салазок 7 по промежуточной плите,5. Вал 22 перемещается во втулке-колесе 21. После установки салазок промежуточная плита 5 поворачивается в зону резания. 8 Установка инструментальной головки в плоскость, проходящую через точку О пересечения оси 3 люльки с осью 2 поворотного барабана 4, производится вращением колеса 10, которое перемещает зубчатую рейку-клин 11 с подвижной гильзой 8, несущей инструментальный шпиндель 9 с инструментальной головкой. Направление угла наклона осуществляется поворотом люльки. Формула изобретения 1. Люлька станка для нарезания конических колес с круговыми зубьями, имеющая наклоняемый инструментальный шпиндель и снабженная расточкой, ось которой пересекается с осью люльки и в которой установлен поворотный барабан, несущий промежуточную плиту, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности зубообработ-ки, упрощения наладки и конструкции станка, люлька снабжена салазками со смонтированным в них инструментальным шпинделем, установленным на промежуточной плите, ось которой совпадает с осью расточки поворотного барабана и пересекается с осью люльки в точке, совпадающей с вершиной начального конуса нарезаемого колеса, причем салазки с инструментальным шпинделем выполнены подвижными относительно промежуточной плиты в направлении перпендикулярном ее оси, 2. Люлька по п. 1, отличаю щ а я с я тем, что, с целью упрощения наладки, она снабжена гильзой инструментального шпинделя, устанавливаемои с помощью закрепленной на ней зубчатой клиновой рейки в необходимом положении вдоль оси промежуточной плиты, обеспечивая прохождение плоскости инструмента через точку пересечения оси люльки с осью изделия, причем гильза инструментального шпинделя снабжена клиновым стопором, взаимодействующим с зубчатой клиновой рейкой.
W ///////////y7A
(3
Фнг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЮЛЬКА СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ | 1968 |
|
SU217918A1 |
ЛЮЛЬКА ЗУБОРЕЗНОГО СТАНКА | 1968 |
|
SU231302A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Устройство для заточки инструмента | 1981 |
|
SU1028452A1 |
СУППОРТЫ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1967 |
|
SU206286A1 |
Устройство для нарезания и заточкизубьЕВ МНОгОлЕзВийНОгО фАСОННОгОиНСТРуМЕНТА | 1974 |
|
SU818825A1 |
ЛЮЛЬКА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1968 |
|
SU212021A1 |
Станок для чистовой обработки конических зубчатых колес | 1980 |
|
SU906652A1 |
Устройство Баранова М.К. к станку для обработки конических зубчатых колес | 1989 |
|
SU1734571A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1964-09-25—Подача