Известны устройства для суперфиниширования шеек коленчатых валов инструментом, охватываюш,им шейку враш.аюшегося вала. Они содержат механизм осциллирования и механизм прижима инструмента к обрабатываемой детали и устанавливаются на гокарные и шлифовальные станки. Для повышения точности геометрической формы, чистоты поверхности и удаления дефектного слоя предлагается устройство, снабженное стойкой с перемеш,аемым по направЛЯЮШ.ИМ качения ползуном. Ползун посредством шарнира через механизм осциллирования связан с инструментом. На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства. Базовым узлом устройства является полая стойка }, которая устанавливается, например. на суппорте токарного станка. На направляющих качения 2 находится ползун 3. Внутри стойки 1 подвешен груз, который служит для уравновешивания всей подвижной системы. Механизм осциллирования 4 связан с ползуном 3 при помощи шарнира 5. Осциллирование осуществляется от многоскоростного электродвигателя 6 через червячный редуктор 7 и эксцентрик 8 по направляющим качения 9. Механизм прижима состоит из гидроцилиндра 10 и держателей // и 12 брусков. Описываемое устройство работает следующим образом. Устройство для суперфиниширования устанавливается против шейки, которая подвергается обработке. При подаче масла в бесштоковую полость цилиндра 10 бруски держателя 11 прижимаются к щейке. Под действием масла цилиндр 10 начинает перемещаться в противоположном направлении, вследствие чего бруски держателя 12 также прнжцмаюгся к обрабатываемой щейке. Вращение изделия, установленного на токарном, шлифовальном или тому подобных станках, осуществляется любым известным и применяемым для этой цели способом. Соприкосновение брусков со всей обрабатываемой поверхностью щатунной шейки достигается тем, что в ходе рабочей операции при вращении коленчатого вала щатунная шейка, совершая движение относительно осп эгого вала, ведет за собой оба держателя 11 и 12 брусков. Движение механизма осциллирования 4, гидроцилиндра 10 и держателей 11 и 12 брусков, обеспечивающее слежение этих брусков за вращающейся обрабатываемой шатунной рейкой, достигается за счет качательного движения указанных деталей относительно оси шарнира 5 и возвратно-поступательного их перемещения по направляющим качения 2.
Многоскоростной электродвигатель 6 дает возможность в процессе обработки изменять частоту осциллнрования, а применение гидравлики позволяет изменять усилие прижима инструмента.
Предмет изобретения
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатых валов инструментом, охватываюШ.ИМ шейку враш;аюш,егося коленчатого вала,
содержаш,ее механизм осцкллирования и механизм прижима инструмента к обрабатываемой детали, устанавливаемое на токарные, шлифовальные и тому подобные станки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности геометрической формы, чистоты поверхности и удаления дефектного слоя, устройство снабжено стойкой с перемещаемым по направляюш.нм качения ползуном, связанным посредством шарнира через механизм осциллирования с инструментом.
70
Ulami/HHa шейка
Ось Вращения коленчатого ва/ia .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1967 |
|
SU205636A1 |
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатого вала | 1973 |
|
SU649557A1 |
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатого вала | 1979 |
|
SU870090A2 |
Приспособление к токарному, шлифовальному и т.п. станку для суперфиниша шеек коленчатого вала | 1941 |
|
SU63035A1 |
Головка для одновременной финишной обработки шейки и галтелей | 1976 |
|
SU616117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2043884C1 |
Качающийся суппорт к токарному станку для обработки шатунных шеек коленчатых валов | 1959 |
|
SU133313A1 |
Устройство для суперфиниширования | 1981 |
|
SU952548A1 |
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатых валов | 1973 |
|
SU528187A2 |
Устройство для упрочнения изделий | 1981 |
|
SU998104A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация