УСТРОЙСТВО для ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ КОЛЕС ЦЕНТРОБЕЖНЬ[Х НАСОСОВ Советский патент 1968 года по МПК B24B31/104 

Описание патента на изобретение SU231344A1

Известны устройства для гидроабразивной обработки, содержащие рабочий резервуар с абразивной суспензией, в котором вращается обрабатываемое колесо, закрепленное на вертикальном шпинделе.

Отличием описываемого устройства является снабжение его притирами, которые расположены в обрабатываемых каналах так, что могут скользить под действием центробежной силы и за счет эксцентричного расположения обрабатываемого колеса относительно стенок резервуара. Это создает возможность механизировать операцию заострения выходных кромок лопаток и улучшить очертания их концов. Притиры выполнены по конфигурации очертания обрабатываемых каналов колеса с закругленными наружными углами и имеют подкладку из упругого износостойкого материала, что позволяет производить обработку внутренней стороны переднего диска, имеющего криволинейную повернхость, и обеспечивает равномерный съем металла с нее.

На чертеже схематично представлено описываемое устройство.

Устройство состоит из резервуара /, заполненного рабочей абразивной суспензией, вертикального вала 2 со шпонкой 3. На валу 2 закреплено обрабатываемое колесо 4, в каналы которого вставлены притиры 5, выполненные по конфигурации очертания каналов колеса с некоторым зазором для свободного движения.

Лучшим материалом для притиров являются красная медь, латунь, бронза, кислотостойкие стали и др.

Для обеспечения равномерного съема металла с внутренней стороны переднего диска в том случае, когда она имеет криволинейную поверхность, притиры выполняются с подкладкой 6 из упругого износостойкого материала, например резины.

Для повышения долговечности и уменьшения шума при работе резервуар / покрыт изнутри износостойким материалом 7, а наружные углы притиров 5, соприкасающиеся со стенкой, закруглены. Свер.ху резервуар / закрыт крышкой 8 из прозрачного материала.

Обрабатываемое колесо может приводиться во вращение от какого-либо станка или механизма, например от шпинделя радиальносверлильного станка, в патроне которого зажимается хвостовик вала, а также может иметь самостоятельный привод.

При определенной скорости вращения притиры под действием центробежной силы выдвигаются из каналов колеса, скользят по стенке сосуда и занимают первоначальное положение в месте наименьшего эксцентриситета. При этом они вместе с абразивом сдирают

Похожие патенты SU231344A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКОСТЕЙ 1993
  • Некрасов В.П.
RU2042494C1
Устройство для обработки пазов 1978
  • Малик Валентин Петрович
  • Шарапов Игорь Александрович
SU781028A1
СЕПАРАТОР К ПЛОСКОДОВОДОЧНОМУ СТАНКУ 1991
  • Кондратенко Владимир Степанович
RU2032521C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Кондратенко Владимир Степанович
RU2030284C1
СПОСОБ ЗУБОПРИТИРКИ 1995
  • Курганович В.О.
RU2089358C1
Устройство для двухсторонней обработки плоских поверхностей 1979
  • Кириченко Иван Васильевич
  • Маковкин Владимир Алексеевич
  • Кучеров Валерий Константинович
  • Комиссаров Василий Тихонович
  • Фосс Константин Людвигович
SU861037A1
СПОСОБ ЛЕЗВИЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2199417C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЗВИЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2199419C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА МОДЕЛЬНОГО РЯДА И МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЭЛЕКТРОНАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ЭТИМ СПОСОБОМ 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Касимцев Владимир Владимирович
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Феропонтов Максим Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2505713C1
СПОСОБ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ЖЕЛОБА КОЛЕЦ ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ 1996
  • Черневский Л.В.
  • Алферов А.И.
  • Бродский Б.М.
RU2115534C1

Иллюстрации к изобретению SU 231 344 A1

Реферат патента 1968 года УСТРОЙСТВО для ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ КОЛЕС ЦЕНТРОБЕЖНЬ[Х НАСОСОВ

Формула изобретения SU 231 344 A1

SU 231 344 A1

Даты

1968-01-01Публикация