Известна установка для вторичного цинкования колючей проволоки, содержащая размоточное устройство, ряд ванн для иодготовки поверхности проволоки, расположенных по ходу технологического процесса, печь предварительного нагрева, ванну для цинкования, устройства для удаления излишков жидкого цинка, ванну для охлаждения и намоточное устройство.
Предлож:енная установка отличается от известной тем, что устройство для удаления излишков цинка выполнено в виде ребристого ролика, укрепленного на подвил ном кронштейне с неуравновешенным балансиром, горизонтальный конец которого соединен посредством пружин с регулировочными винтами.
Это повышает качество покрытия.
На фиг. 1 представлена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - устройство для удаления излишков цинка, общий вид.
Установка состоит из размоточного устройства }, ванн 2, 3 1 4 подготовки поверхности проволоки, нечи 5 предварительного нагрева проволоки, цииковальиой ванны 6, устройства для удаления излишков цинка 7 и намоточного устройства 8.
шенным балансиром
//. соединенным при помощи пружин 12 с регулировочньши виитами 13.
Колючая проволока на катушках постунаот к размоточному устройству, а оттуда последовательно в ваииы подготовки поверхности проволоки. Затем она поступает в печь, где нагревается до заданной температуры и далее в цииковальиую ваниу. После оцинкования проволока попадает в устройство для удаления излишков цинка и проходит через вибрирующий ребристый ролик. Благодаря этому весь лишний цинк удаляется с ее поверхности.
Вибрация ролику передается от неуразновешеииого балансира, ириводимого во вращение электродвигателем 14 через клииоременную передачу 15. Амплитуда колебания иодвижиого кронштейна изменяется ир)1 винтов, подпираел1ых пружинами.
С ролика проволока поступает в ваину для охлаждения, а затем к иамоточио гу устройству, где наматывается на катушки.
Предмет изобретения
дения И намоточное устройство, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, устройство для удаления излишков цинка выполнено в виде ребристого ролика, укрепленного на подвижном кронштейне с неуравновешенным балансиром, горизонтальный конец которого соединен посредством пружин с регулировочными винтами.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Канат стальной оцинкованный и способ изготовления стальной канатной оцинкованной проволоки для каната | 2021 |
|
RU2779958C1 |
| Способ латунирования патентированной проволоки для производства металлокорда | 2019 |
|
RU2734604C1 |
| Способ цинкования длинномерных стальных изделий | 1987 |
|
SU1468961A1 |
| Агрегат для термофиксации кордных шнуров из синтетических волокон | 1974 |
|
SU537148A1 |
| Устройство для нанесения клеевого покрытия на металлокорд | 1980 |
|
SU910215A1 |
| ТЕХНИЧЕСКАЯ ти КИКЛКвТРЦГя | 1971 |
|
SU293854A1 |
| Установка электроконтактного нагрева проволоки | 1981 |
|
SU1082836A1 |
| Агрегат для термообработки изделий | 1980 |
|
SU926044A1 |
| Агрегат для термообработки стальной проволоки | 1981 |
|
SU1076472A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237743C2 |
о т
ч.
t W
fi
3
Фиг 2
