ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ФРОНТАЛЬНОГО АГРЕГАТА Советский патент 1969 года по МПК E21C27/32 

Описание патента на изобретение SU232174A1

Исполнительные органы фронтальных агрегатов для поточной выемки угля в длинных забоях пологих и наклонных пластов, включающие каретку, резцовую головку и бесконечную тяговую цепь, известны. Предложенный исполнительный орган агрегата отличается тем, что он снабжен поворотным механизмом, укрепленным на каретке и выполненным в виде редуктора, ведущий вал которого посредством рычага связан с тяговой цепью, а ведомый - с резцовой головкой; резцовая головка укреплена на поворотном механизме эксцентрично относительно ведущего вала редуктора. Такое выполнение нсполнитсльного органа агрегата позволяет повысить эффективность его работы и обеспечить регулировку по мощности пласта. На фиг. 1 схематически изображен агрегат с описываемым исполнительным органом, внд сверху; на фиг. 2 - исполнительный орган в трех положениях в зависимости от мощности пласта; на фиг. 3 - сечение по лаве и вид на привод (разрез по Б-Б); на фиг. 4 - исполнительный орган, вид сбоку и сверху. Исполнительный орган агрегата состоит из каретки 1, резцовой головки 2 и поворотного механизма, выполненного в виде редуктора 3. конца до другого по направляющим 4 конвейера или механизированной крепи. Каретка имеет несколько катков 5 (в вертикальной и в горнзонтальной плоскост}1х), которые выполняют две функции: качение каретки но нанравляющил и обеспечение ее необходнмой устойчивостью от действия сил и опрокидывающих моментов, возникающих в процессе работы. Погрузка угля кареткой производится отвальными лемехами 6, а зачистка почвы - передними ножами 7, расиоложснными симметрично с обеих сторон. В верхней части кареткн укреплен редуктор 3, который состонт из зубчатой передачи 8, ведущего 9 и ведомого 10 валов. На ведущем валу жестко укреплеи рычаг И, с которьп соединена тяговая цень 12, а с ведомым валом жестко соединена резцовая головка 2, состоящая из кориуса 13 и резцов 14. Движенне цепи осуществляется по замкнутому контуру с помощью одного или двух приводов, установленных по концам лавы. На прямом пути лавы при движении в ту и другую стороны каретка и резцовая головка движутся вместе. На концах лавы каретка останавливается, а головка поворачивается на 180°. Это происходит следующим образо.м. При подходе к звезде 15 привода рычаг // автоматически, при помощи гидроцилиндра 16 и конусного вала 17 отсоединяется от каретки /

и тяговая цепь, огибая звезду привада, поворачивает резцовую головку при помощи ведомого вала 10 и зубчатой передачи 8. Повернув головку на 180°, рычаг // снова автоматически скрепляется с кареткой, и начинается их совместное движение вдоль лавы. Таким. образом осупдествляется непрерывная nonej ременная обработка нижней и верхней частей

забоя.

Регулировка исполнительного органа по мощности пласта показана на фиг. 2 и 4. Это достигается тем, что резцовая головка укреплена на поворотном механизме эксцентрично относительно ведущего вала. Положения 1, 2 и 3 соответствуют меньщей, средней и наибольщей вынимаемой мощности пласта. Регулировка осуществляется путем поворота редуктора 3 и ведомого вала 10 с резцовой головкой вокруг ведущего вала 9 и одновременного автоматического выдвижения нижней части корпуса резцовой головки. Поворот редуктора 3 и выдвижение резцовой головки нроизводится гидродомкратами 18 и гидродомкратом, расположенным в корпусе головки. При этом доллша быть выключена зубчатая муфта 19 для устранения поворота рычага //. Таким образом, благодаря этому важному свойству исполнительного органа отпадает необходимость в трудоемкой и нерациональной операции - регулировке направляющих в лаве, по которым движется исполнительный орган. Движение тяговой цени осуществляется но роликам 20 (фиг. 3).

При работе агрегата может быть использована механизированная или гидрофицированная крепь поддерживающего или оградительно-поддерживающего типа. Все операции по распору, передвилчению крепи, регулированию по мощности пласта н управлению по гипсометрии автоматизированы.

Конвейер принимается цельнопередвижным, нолностью автоматизированным. Он является базой, органически связанной с исполнительным органом и механизированной крепью.

Предмет изобретения

1. Исполнительный орган фронтального агрегата для поточной выемки угля в пластах полого и наклонного падений, включающий каретку, резцовую головку и бесконечную тяговую цепь, отличающийся тем, что,с целью повыщения эффективности его работы, он снабжен поворотным механизмолг, обеспечивающим жесткое соединение каретки с резцовой головкой и поворот ее на 180° в конечных точках лавы.

2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что поворотный механизм выполнен в виде редуктора, ведущий вал которого посредством рычага соединен с тяговой цепью, а ведомый - с резцовой головкой.

3. Исполнительный орган но п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения его регулировки но мощности нласта, резцовая головка укреплена на новоротном механизме эксцентрично относительно ведущего вала редуктора.

Полосе Hue 2

Ю 3 5 иг.2

Похожие патенты SU232174A1

название год авторы номер документа
ФРОНТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1968
  • А. В. Топчиев, В. И. Солод, М. Т. Коленцев, Н. Г. Картавый, В. Н. Гетопанов, И. Л. Пастоев, И. И. Федунец, Г. И. Нуждихин, В. И. Бобков, В. И. Глумов, В. И. Ведерников, А. А. Субботин
  • И. Е. Лактионов Московский Горный Институт
SU231483A1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ДЛЯ АГРЕГАТОВ 1970
  • Е. И. Кудр Шов, А. Д. Гридин, Н. В. Кармышин, С.
  • В. М. Орлов В. И. Парамонов
SU272235A1
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ 1970
  • А. В. Топчиев, В. И. Солод, Н. Г. Картавый, И. Л. Пастоев Г. А.
SU271464A1
Конвейероструг фронтального агрегата 1989
  • Савченко Анатолий Тихонович
  • Лаптев Анатолий Григорьевич
  • Арутюнян Сурен Михайлович
SU1701907A1
АГРЕГАТ ФРОНТАЛЬНЫЙ ДОЛИНСКОГО АФД, ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН (ВАРИАНТЫ), ЦЕПЬ КОЛЬЦЕВАЯ, СТАВ АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПО ГИПСОМЕТРИИ, СЕКЦИИ КРЕПИ, ПЕРЕКРЫТИЕ, КРЕПЬ ВАНДРУТНАЯ, ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ), ГИДРОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЭМУЛЬСИИ, СРЕДСТВО УПРАВЛЕНИЯ, СРЕДСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНИЦЫ "УГОЛЬ-ПОРОДА", СПОСОБЫ МОНТАЖА И САМОМОНТАЖА 1996
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2114996C1
Исполнительный орган фронтального агрегата 1980
  • Капырин Владимир Иванович
  • Лышенко Павел Андреевич
  • Кривопуск Виктор Константинович
  • Бычков Николай Иванович
  • Никитин Виктор Антонович
  • Орехов Иван Стефанович
  • Кондрашин Виктор Николаевич
SU875025A1
Проходческий комплекс 1981
  • Крылов Владимир Федорович
  • Горбачев Дмитрий Тимофеевич
  • Губин Геннадий Константинович
  • Голуб Николай Ермолаевич
  • Мирумян Григорий Мелихович
  • Курилин Анатолий Васильевич
  • Сухань Евгений Яковлевич
  • Беликов Анатолий Кирилович
  • Зайденварг Валерий Евгеньевич
SU973824A1
УГОЛЬНЫЙ КОЛШАЙН 1972
  • И. С. Олейников, И. А. Поволоцкий, Н. И. Пакибратченко, И. Ф. Шевченко А. Г. Руденко
SU353037A1
ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИСТНОЙ АГРЕГАТ 1970
SU277680A1
УГОЛЬНЫЙ СТРУГI ВСЕСОЮЗНАЯ i|Г??;ТГУТ;;;- vri:'!•;;.-- ;...,>& J.':-U:..iSi;ii; • ;L.H ,.г .: ;!,4;ii^VtrKA 1 1973
  • Изобретени В. И. Глумов, Э. А. Генш, А. С. Гоцев, С. Н. Драгунов, И. Н. Иваненко, С. И. Крутилин, Н. Г. Картавый, Г. И. Нуждихин, В. И. Солод, В. П. Трубников И. И. Федунец
SU362139A1

Иллюстрации к изобретению SU 232 174 A1

Реферат патента 1969 года ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ФРОНТАЛЬНОГО АГРЕГАТА

Формула изобретения SU 232 174 A1

У ijitr j tjsr T -YHf ffita.g- j ..jg-...e V rsi xY5jfr.. 20 125 П 15 5-S i.ji(L ss i :i&ji.

игА

SU 232 174 A1

Авторы

А. В. Топчиев, В. И. Солод, М. Т. Коленцев, Н. Г. Картавый, В. Н. Топанов, И. Л. Пастоев, И. И. Федунец, Г. И. Нуждихин, В. И. Бобков, В. И. Глумов, В. И. Ведерников, А. А. Субботин И. Е. Лактионов

Даты

1969-01-01Публикация