Известен фронтальный агрегат для поточной выемки угля в длинных забоях пологих и наклонных пластов, включающий механизироианную крепь, забойный конвейер и исполнительный орган строгающего типа, выполненный в виде каретки с резцовой головкой.
Предложенный агрегат отличается от известного тем, что он выполнен с двумя или более исполнительными органами, установленными один над другим на направляющих и снабжен устройствами перевода кареток исполнительных органов из нижнего положения в верхнее и наоборот, установленными по концам лавы.
Такое выполнение агрегата позволяет применить его на пластах средней мощнбсти и мощных и повысить производительпость его работы.
Кроме того, устройство перевода кареток исполнительных органов выполнено из редуктора с электродвигателем и поворотной рамы, укрепленной на четырех рычагах. Повортная рама выполнена из двух продольных балок и двух перемычек, образующих направляющие для кареток исполнительных органов.
На фиг. 1 изобрал ена принципиальная схема агрегата; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (со стороны штрека); на фиг. 3 - устройство перевода каретки исполнительного органа, вид сверху; на фиг. 4 и 5 - перемещение исполнительного органа соответственно с нижнего и верхнего положений
Фронтальный агрегат содержит механизированную крепь /, забойный конвейер 2, два или более исполнительных органа 3, тяговую цепь 4 и устройство 5 для перевода кареток исполнительных органов из нижнего положения в верхнее и паоборот, установленных по концам лавы.
Каждый исполнительный орган состоит из резцовой головки 6 и каретки 7, являющейся базой последнего. Каретки перемещаются вдоль забоя (лавы) по верхнпм 8 и нижним 9 направляющим от одного конца до другого, меняясь местами после огибания цепью приводных звезд 10 в концах лавы. Каждая каретка имеет несколько катков в вертикальной 11 и в горизонтальной 12 плоскостях.
Каретки качением передвигают исполнительный орган по направляющим и обеспечивают необходимую устойчивость от действия возникающих сил и моментов.
Каждое устройство 5 содержит электродвигатель 13, редуктор 14, поворотную раму, состоящую из продольных балок 15 и перемычек 16, и четыре рычага 17, которые с помощью осей 18 укреплены на кронштейнах 19 и двух стояках редуктора 14.
Поворотные рамы подвешены на рычагах 17 при помощи осей 20.
При подходе исполнительного органа к левому устройству перевода (см. фиг. 4) каретка 7 въезжает на рельсы 21 поворотной рамы,
которая лежит на ставе конвейера 2. При этом рельсы образуют со ставом конвейера одну плоскость. Включается электродвигатель 13. В момент совпадения осей резцовой головки и редуктора происходит обкатывание тяговой цепи 4 вокруг приводной звезды 10 и одновременное качение поворотной рамы с кареткой и резцовой головкой вокруг осей 18. При огибании на 180° поворотная рама займет положение, показанное на фиг. 4 пунктирными линиями. При этом рельсы встанут на уровне с поверхностью верхних направляющих 8, образуя одну плоскость для прохода каретки. Затем выключается электродвигатель 13, и каретка двигается в обратном направлении по верхним направляющим. После этого поворотная рама возвращается в исходное положение.
Аналогичные операции происходят и при подходе исполнительного органа к правому концу лавы (см. фиг. 5).
В этом случае поворотная рама с исполнительным органом возвращается из верхнего положения в нижнее, обкатываясь вокруг осей 18. При этом рельсы встанут на уровне с поверхностью нижних направляющих (полок конвейера), образуя одну плоскость для прохода каретки.
Электродвигатель выключается и каретка движется прямолинейно в обратном направлении по нижним направляющим.
Поворотная рама возвратится в исходное положение.
Резцовая головка 6 исполнительного органа состоит, из корпуса 22, резцов 23, редуктора 24 поворота с тремя зубчатыми шестернями 25, вала 26 и рычага 27 поворота. Корпус резцовой головки посажен на выходной вал редуктора и при помощи вала 26, рычага 27 и стопора 28 скреплен с кареткой.
При подходе каретки к устройству перевода стопор автоматически при помощи гидроцилиндра 29 отсоединяется от рычага 27, который одновременно входит в зацепление с валиком 30. При перемещении каретки 7 из нижнего в верхнее положение или наоборот рычаг 27 поворачивается на 180° и посредством редуктора поворачивает корпус резцовой головки для работы в обратном направлении. По окончании разворота валик 30 автоматически при помощи цилиндра 31 убирается, а рычаг закрепляется с корпусом каретки стопором 32, Исполнительный орган регулируется по мощности пласта без изменения положения направляющих, по которым он движется, поворотом редуктора 24 гидроцилиндром 33 с одновременным увеличением или уменьшением корпуса резцовой головки за счет его выдвижной части. При этом для сохранения онределенного положения корпуса резцовой головки
и редуктора служит зубчатая муфта 34.
Предмет изобретения
1. Фронтальный агрегат для поточной выемки угля в длинных забоях пологих и наклонных пластов, включающий механизированную крепь, забойный конвейер, исполнительный орган строгающего типа, выполненный в виде
каретки с резцовой головкой, и замкнутого в вертикальной плоскости тягового органа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выемки угля на пластах средней мощности, мощных и повышения его производительности, он
выполнен с двумя или более исполнительными органами, установленными один над другим на направляющих, и снабжен устройствами перевода кареток исполнительных органов из нижнего положения в верхнее и наоборот, установленными по концам лавы.
2.Фронтальный агрегат по п. 1, отличающийся тем, что устройство перевода кареток исполнительных органов выполнено из редуктора с электродвигателем и поворотной рамы,
укрепленной на четырех рычагах.
3.Фронтальный агрегат по п. 1, 2, отличающийся тем, что поворотная рама выполнена из двух продольных балок и двух перемычек, образующих направляющие для кареток исполнительных органов.
|,Й:;аЗ&- Й йШ4: ри Й р:; с: I 1..Г .. ,.::. -J Т :: I , ix ; / I I: I Л 23 v «vfej4 jisAtab jfe«fe AaiA wfci5;fc t Aai a.L 30
.u.1.j -A-fa..,.Й k(SA l i Ai J;«bi fo,
