1
Изобретение относится к области трикотажного машиностроения.
Известен механизм прокачки ушковых гребенок основовязальной машины, содержаш,ий кривошипно-шатунный механизм с кривошипом, выполненным в виде эксцентрика, монтированного на главном валу, и присоединенные к этому механизму звенья, на одном из которых закреплены гребенки.
Предлагаемое изобретение отличается от известного тем, что присоединенные звенья представляют собой диаду, а в одном из мертвых положений кривошипно-шатунного механизма его коромысло составляет с линией центров, соединяющей ос подвижного шарнира диады и неподвижного шарнира коромысла, угол около 15°.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма прокачки ушковых гребенок, на фиг. 2 - график расстояния ушковых гребенок одного из их положений при прокачке, на фиг. 3 - график углового ускорения гребенок.
Механизм предназначен для прокачки ушковых гребенок основовязальпой машины и выполнен в виде шестизвенника, состоящего из кривошипно-шатунного механизма с присоединенной к нему диадой. Ушковые гребенки 1 закреплены на коромысле 2 диады, а в одном из мертвых положений кривошипношатунного механизма его коромысло 3 составляет с линией центров 4, соединяющей оси подвижного шарнира 5 диады и неподвижного шарнира 6 коромысла 3, угол около 15°.
Кривошип 7 выполнен в виде эксцентрика, монтированного на главном валу 8 машины.
Кривые 9 и 10 (фиг. 2) показывают расстояние 5 ушковых гребенок одного из их положений при прокачке, соответствующего началу отсчета угла вращения ф кривошипа 7, причем кривая 9 относится к известному восьмизвенному, а кривая 10 - к шестизвенному механизму.
На графике фиг. 3 даны кривые // и 12 зависимости углового ускорения е ушковых гребенок от того же угла ф для тех же механизмов соответственно, причем е выражено через квадрат угловой скорости ш кривошипа 7.
Механизм работает следующим образом. Вращением кривошипа 7 приводятся в качательное движение коромысло 3, а от него и коромысло 2 с закрепленными на нем гребенками /. При ф, равном 0-75° и 285-360°, гребенки / располагают перед иглами машины на таком расстоянии, чтобы небольщое их перемещение в место площадок выстоя (кривая 9, фиг. 2) не нарушало процесс петлеобразования. Применение шестизвенного
механизма прокачки гребенок вместо восьмизвенного снижает угловое ускорение е гребенок.
Это обеспечивает уменьшение динамических нагрузок на звенья механизма и нити основы.
Предмет изобретения
Механизм прокачки ушковых гребенок основовязальной машины, содержащий кривошипно-шатунный механизм с кривошипом, выполненным в виде смонтированного на главном валу машины эксцентрика, и присоединенные к этому механизму звенья, на одном из которых закреплены гребенки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок на звенья механизма и нити основы, присоединенные звенья представляют собой диаду, а в одном из мертвых положений кривошипно-шатунного механизма его коромысло составляет с линией центров, соединяющей оси подвижного шарнира диады и неподвижного шарнира коромысла, угол около 15°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU232434A1 |
Привод игольного двухфонтурной основовязальной машины | 1975 |
|
SU557132A1 |
Основовязальная машина | 1989 |
|
SU1708958A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1715902A1 |
Основовязальная машина | 1989 |
|
SU1708957A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1794957A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1726597A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1730270A1 |
Механизм прокатки ушковых гребенок для основовязальной машины | 1974 |
|
SU494469A1 |
Плоская основовязальная машина | 1979 |
|
SU896102A1 |
30 60 sa 120 150 jsa 210 гю iw jjo jw
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация