СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1969 года по МПК B24B7/04 

Известен станок для обработки торцов деталей, содержащий инструментальную головку и механизм ашоматической подачи заготовок в устройство для зажима и перемещения заготовок. Устройство состоит из нескольких механизмов, что усложняет конструкцию станка и снижает его производительность.

Предложенный станок отличается от известного тем, что его устройство для зажима и перемещения заготовок выполнено в виде поворотного барабана с пазами на его периферии, служащими для базирования заготовок после их загрузки механизмом автоматической подачи, причем для зажима заготовок и поворота барабана станок снабжен гибким ремнем, обтягивающим барабан с заготовками по его периферии, а профиль этого ремня выполнен по форме ручья барабана на его наружной цилиндрической поверхности.

Это отличие повышает производительность станка.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок; на фиг. 2 - зажим заготовок.

Заготовки загружаются в кассету /. Сервомотор 2 сообщает вращательное движение барабану 3, выполненному в виде диска, снабл-сенного пазами для приема заготовок п периферийным ручьем, а также зубчатым копиром 4, у которого зубьев столько, сколько гнезд в барабане. Станок имеет стойку 5 с качающимися на оси 6 коромыслом 7, на одном конце которого расположен ролик 8, контактирующий с перпферией зубьев копира 4. На кронштейне 9 закреилен цилиндр JO, в котором помещен шток 1J, а также гибкий ремень 12 с профилем, соответствующим форме ручья барабана. Ремень 12 снабжен устройством / для натяжения, узлом шпинделя 14 с закрепленными на валу чашечными алмазными кругами 15, между которыми установлена регулируемая по длине втулка 16. Предусмотрены съемник заготовок 17, контактное устройство IS для остановки станка при неправильной установке заготовок в гнездах барабана, рукоятки 19 для ручного вращения вала сервомотора 2.

Б рабочем полол ;ении заготовки находятся в загрузочной кассете /. Вал сервомотора 2 с закрепленными на нем барабаном 3 и копиром 4 вращаются с небольшой скоростью. Когда гнездо барабана 3 совмещается с полоЛсением нижней заготовки 20, то ролик 8 коромысла 7 сходит с вершины зубца копира 4 и под действием пружины 21 соскакивает во

впадину, а щток 11 в это время заталкивает заготовку 20 в гнездо барабана 3 до упора 22. Чтобы не было резкого удара об упор 22 при заталкивании заготовки 20 в гнездо барабана 3, соскакивание ролика 8 во впадину прочйтельный уклон. При дальнейшем вращении вала, когда еще щток 11 поджимает заготовку К упору 22 и фиксирует ее иолол ение в гнезде, осуществляется крепление заготовки гибким ремнем 12, который предохраняет заготовки от поломки при их закреплении. Ввиду того, что профиль ремня соответствует форме ручья барабана 3, то нредотвраи1ается смеи ение заготовок во время их иеременхения. Одновременно, вращающийся копир 4 заставляет длинный конец коромысла 7 опуститься вниз и через трос 23, ролик 24 перемещает шток //в исходное положение, освобождая место для следующей заготовки, которая под действием своего веса опускается в нижнее положение в кассете 1.

При совмещении очередного гнезда барабана 3 с положением нижней заготовки в кассете / весь никл повторяется снова до тех пор, пока в кассете будут находиться заготовки.

Закрепленные заготовки в дальнейшем подаются на обработку, которая производится

двумя вращающимися чашечными алмазными кругами 15. После обработки заготовки выходят из зоны крепления ремня 12 и съемником 17 выводятся в бункер 25.

Предмет изобретения

Станок для обработки торнов деталей, содержащий инструментальную головку и механизм автоматической подачи заготовок в устройство для зажима и перемещения заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, устройство для зажима и перемещения заготовок выполнено в виде поворотного барабана с пазами на его нериферии, служащими для базирования заготовок после их загрузки механизмом автоматической подачи, причем для зажима заготовок и поворота барабана станок снабжен гибким ремнем, обтягивающим барабан с заготовками по его периферии, а профиль этого ремня выполнен по форме ручья барабана на его наружной цилиндрической поверхности.

г 22

25

12 18

15