Автомат для съема форм с фильтроэлемента Советский патент 1987 года по МПК B29C33/44 

1 13

Изобретение относится к устройствам для снятия форм с изделий, например для снятия технологических форм с фильтроэлементов на бумажно- дигшозолевой основе фильтров двигателей внутреннего сгорания автомобилей, и может быть использовано в производстве других подобных пластмас- . совых изделий, например зубчатых колес и т.п.

Целью изобретения является упрощение конструкции автомата, повьппе- ние надежности съема форм и исключение повреждения изделия.

На фиг. 1 изображен автомат для съема форм с фИльтроэлемента, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (гнездо барабана, разрез, вид сверху); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 (барабан с гнездами по его периферии); на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на.фиг. 4; на фиг. 6-8 - переходы съема форм с фильтроэлемента; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 2 (диск с пазовым кулачком); на фиг, 10 - разрез Е-Е на фиг. 2 (копир для зажима); на фит.П фильтроэлемент, получаемый на линии изготовления и имеющий вид после съема форм; на фиг, 12 - узел I на фиг. П; на фиг. 13 - узел II на фиг. 11; на фиг. 14 - одна из форм, в которых осуществляется формование фильтроэлемента; на фиг. 15 - загрузка форм в автомат; на фиг. 16 - базирование фильтрозлемента; на фиг.17 зажим фильтроэлемента; на фиг. 18 - съем форм с фильтроэлемента первым съемником с одной стороны; на фиг.19- то же, вторым съемником с другой стоРОНЫ; .на фиг. 20 - готовое изделие; на фиг, 21 - кинематическая схема автомата.

Автомат для съема форм с фильтроэлемента содержит корпус 1, станину 2, транспортирующее устройство в виде восьмипозидионного барабана 3 с выполненными по его периферии гнездами 4, установленного на станине 2 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 5. На корпусе 1 закреплен приемный лоток 6, на котором шарнирно установлена задвижка 7, выполняющая роль отсекателя, не пропускающего фильтроэлемент с формами В на загрузку в момент прохождения так называемой критической точки 9 на периферии барабана 3. Приводом

53362

подъема и опускания задвижки 7 слу- жит выступ 10, выполненный на барабане 3, взаимодействующий с роликом llj закрепленным на задвижке 7. На

5 станине 2 установлен подпружиненный досылающий ролик 12, предназначен 1ый для гарантированной установки изделия с формами 8 в гнезде 4 позиции барабана 3 в ориентированном положеO НИИ.

В каждом гнезде 4 барабана 3 размещены фиксирующие изделия элементы, выполненные в виде скобы 13, имеющей базовую поверхность 14, Внутренний

15 диаметр скобы 13 равен наружному диаметру фильтроэлемента, а по ширине скоба 13 меньше минимального расстояния между формами В, Скоба 13 предназначена для стабильной фиксации .

0 фильтроэлемента с формами 8 на позиции барабана 3, сообщает еьту дополнительную жесткость при зажиме. Фик- сируюпщй элемент закрепляет и не деформирует фильтроэлемент.

5 Для зажима изнутри по внутренне1 1у диаметру фильтрозлемента на каждой позиции барабана 3 по оси, параллельной оси гнезда 4 для изделий, установлены кулачковые заяшмные устройст30 ва 15, два кулачка 16 и 17 которых (их зажимаюаще поверхности) размеще-, ны напротив базовой поверхности 14 скобы 13, что обеспечивает надежный изделия и дальнейший съем обе35 их форм без механических повреждений фильтроэлементово Причем зажимное устройство 15 установлено с возможностью возвратно-поступательного перемеще1-шя посредством копира 18,

40 размещенного на станине 2, для введения кулачков 16 и 17 в зону, ограниченную торца 1И скобы 13. А привод зажима изделия выпохшен на станине 2 также в виде копира-19, обеспечиваю45 щего надежный за счет жесткой связи между кулачками 6 и 17 и станиной 2,

Кроме того, на каждой позиции ба- 5Q рабана 3 напротив гнезд 4 и базовой поверхности 14 скобы 13 друг против друга установлены съемники 20 и 21, предназначенные для съема форм 8 с фильтроэлемент а. Они выполнены в ви- сс де Г-образных рычагов 22 и 23, соединенных между собой коромыслом 24, причем рычаг 23-приводной от копира 25, выполненного на станине 2 Такая конструкция съемников 20 и 21 позвс313

ляет надежно извлекать изделие из охватывающих его двух форм и стабильно снимать одновременно обе формы без нарушения геометрии фильтроэле- мента.

Для принудительной выгрузки фильт роэлемента и форм 8 (после их съема) автомат снабжен выталкивателями 26, установленными на барабане против каждого гнезда с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кулачка 27, вьтолненного на диске 28, установленного на ступице 29 барабана 3 и зафиксированного от проворота относительно барабана 3.

Вращение барабана 3 осуществляет привод 30, а выгрузка фильтроэлемен- тов и снятых форм 8 производится на отводящий лоток 31. На каждой позиции барабана 3 закреплен упор 32,

Автомат для съема форм с фильтро- элемента работает следуюпщм образом,

С предыдуп1ей операции по промежуточному лотку фильтроэлементы 33 с формами 8 партиями в несколько штук периодически поступают самокатом в приемный лоток 6 до соприкосновения с задвижкой 7 или, если задвижка поднята, с упорами 32, жестко закрепленными на каждой позиции барабана 3 Загрузка и все последующие операции производятся при непрерывном вращении барабана 3, Фильтроэлемент в сборе с формами 8 под действием собственного веса западает в скобу 13, При соприкосновении форм 8 с досыпающим роликом 12 производится центра- их и фильтроэлемента 33 относительно зажимного устройства 15 с плотным охватом скобой 13 наружной диаметральной стороны фильтроэлемента 33, После чего с помощью копира 18 осуществляется ввод зажимного устройства 15 вовнутрь фильтроэлемента 33 и зажим его за внутреннюю диаметральную сторону кулачками Ift и 17 с помощью копира 19. Затем производится удаление съемником 20 одновременно обеих форм 8 с фильтроэлемента 33 сначала с одной стороны рычагами 22

64

и 23 от взаимодействия рычага 23 с копиром 25, а затем - с другой стороны съемником 21, После операции съема формы 8 выпадают и удерживаются в нишах по обе стороны скобы 13. После этого следует разжим фильтроэлемента 33 с помощью копира 19 и отвод зажимного устройства 15 посредством копира 18, Затем выталкиватель

-26, приводимый пазовым кулачком 27, осуществляет выгрузку форм 8 и фильтроэлемента 33 на отводящий лоток 31 и возвращается в исходное положение, то же осуществляется и с рычагами 22

и 23.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1, Автомат для съема форм с фильтроэлемента, содержащий станину, тран спортирующее устройство, зажимное устройство, выполненное в виде кулачков с приводом, и съемник, о т личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции автомата, повьш1ения надежности съема форм и исключения повреждения изделий, транспортирующее устройство выполнено в

виде вращающегося вокруг горизо нталь- ной оси барабана с выполненными на его периферии гнездами, в которых размещены фиксирующие изделия элементы, вьшолненные в виде скоб, а съемНИКИ установлены на барабане напротив гнезд и выполнены в виде соединенных между собой коромыслами двух Г-образных рычагов, один из которых приводной, при этом кулачки зажимно-

го устройства установлены по оси, параллельной оси гнезда для изделия, причем привод Г-образных рычагов и кулачков зажимного устройства выполнен в виде копиров, размещенных на

станине,

2. Автомат поп, 1,отлича- ю щ и и с я тем, что он снабжен выталкивателями, установленными на барабане напротив каждого гнезда с

возможностью возвратно-поступательного перемещения.

19

W

Фиг. 2

1315336

duds

f3.

20

12

25

f

Фи2.7

c

XS

„vxrvvx

LLUj

IJ

4XSS2

.-B±

Фт.в

f9

Фиг Ю

33

Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий. Автомат для съема форм с фильтроэлемента содержит.станину, транспортирующее устройство в виде барабана 3, зажимные устройства в виде кулачков с приводом и съемник. С целью упрощения конструкции автомата, повышения надежности съема и исключения повреждения изделий транспортирующее устройство вьтолнено в виде вращающегося вокруг горизонтальной оси барабана 3 с гнездами, в которых размещены фиксирующие элементы в виде скоб, а съемники 20 и 21 установлены напротив гнезд барабана 3 и выполнены в виде соединенных между собой коромыслами Т-образных рычагов 22 и 23, один из которых приводной, . при этом кулачки зажимного устройства установлены по оси, параллельной оси гнезда для изделия, причем привод Т-образных рычагов и кулачков зажимного устройства вьтолнены в ви- . де копиров, расположенных на станине, 1 з.п. ф-лы, 21 ил. С (Л с Ю САЭ сд со ОЗ о 20 23 22

I

2Г

&VJ I tVV//VJ 1

Фаг. 12 Фиг. /J

V

8

в

д

Фич15

фик.16

Фаг. 17

te/

Фи2 1В

-д

-35

Фа2.19

Фиг. 20

Фиг.г1

Составитель В. Шуралев Редактор М, Гратилло Техред М.Ходанич

Заказ 2262/19Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор АО Ильин