ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ и ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1969 года по МПК H05B6/26 F27D3/00 F27D11/12 H05B6/44 

Известны вакуумные индукционные печи с керамическим тиглем и вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом. Емкость индукционных печей ограничивается, главным образом, трудностями в получении проч-ных керамических тиглей на большие емкости, особенно для работы в вакууме.

Чтобы получить в вакуумной дуговой печи крупный слиток, требуется исходная заготовка больших размеров. Для .производства таких заготовок необходимо мощное плавильное и кузнечное оборудование. Кроме того, при отливке 1СЛИТКОВ в дуговых вакуумных печах увеличение диаметра расходуемого электрода и веса слитка затрудняет получение заготовки однородного химического состава и структуры сплава.

Вакуумная индукционная установка для отливки слитков и деталей с непрерывной подачей заготовки отличается тем, что для получекия крупных высококачественных слитков в ее камере установлено несколько плавильных редукторов, которые могут работать поочередно и одновременно. Кроме того, установка снабжена вакуумной камерой затрузки, состояпдей отдельных секций, а также подогреваемой индуктором и охлаждаемой водой формой или кристаллизатором с механизмом вытяжки.

рывного плавления небольших мерных заготовок. При этом отливка обладает высокой химической однородностью и мелкозернистым строением.

На чертеже показана схема предложенной установки.

В плавильной камере / размещаются три плавильных индуктора 2, получающих электропитание от машинных генераторов позышенной частоты, и один индуктор 3, работающий от промышленной сети с частотой 50 гц. для перемешивания расплава или подогрева формы. Заготовки подаются к плавильным пндукторам автоматически специальными механизмами. В камере выгрузки 4 расположен механизм подъема и опускания излол ннцы или формы. В случае плавки в водоохлаждаемом кристаллизаторе механизм 5 вытягивает слиток.

Камера выгрузки отсекается от плавильной камеры вакуумным затвором 6. Слиток пли отливка из камеры 4 выгружается через дверцу.

Вакуум в установке создается стандартными насосами БНМ-4500, ВН-4, ВН-6. Заготовка 7 равно: ерно подается в индуктор 2, питаемый током повышенной частоты, где она постепенно расплавляется, и жидкий металл стекает в общую форму 8.