Известны смесительно-листовальные агрегаты для полимерных материалов, например резины, включающпе резиносмеситель, вальцы, режущее и охлаждающее приспособления, откидной затвор и трубопровод подачи серы.
Для повыщения производительности труда и интенсификации процесса смешения предлагается агрегат, в котором верхний валок вальцов смонтирован в нижней части корпуса резиносмесителя, который снабжен наиравляющей с возвратно-поступательио перемещающимися по ней вдоль верхнего валка перемешивающими роликами.
На фиг. 1 и 2 изображен новый агрегат; на фиг. 3 - перемещивающие ролики.
С.л1есительно-листовальпый агрегат для полимерных материалов, например резины, содержит резиносмеситель /, вальцы 2, режущее приоиособление 3, охлаждающий барабан 4, откидной затвор 5 и трубопровод 6 подачи серы. Верхний валок 7 вальцов 2 слюнтирован в нижней части корпуса 8 резииосмесителя. Последний снабжен направляющей 9 с возвратно-поступательно иеремещающнмися по ней вдоль верхнего валка 7 перемешивающими роликами 10.
Загруженные в корпус 8 резиносмесителя ингредиенты перемешиваются между роторами } и стеикой корпуса 8, между самими роторами, а также между роторами и движущейся поверхностью верхнего валка 7. Это увеличивает интенсивность смешения.
По окончании процесса открывают откидной затвор 5 и выгружают смесь, которая в
виде бесформенных кусков падает на охлаждающий барабан 4, плиту 12 и нижний валок 13. Захваченная валками смесь попадает в зазор между ними и с иомощью гибкой ленты 14 прижимается к нижнему валку 13 и охлаждающему барабану 4. Затем она поступает в левую часть охладительной камеры, ограниченной двумя валками 7 и 13, охлаждающим барабаном 4, плитой 14 и стенкой /5. По мере автоматического и непрерывиого
иоступления в зазор иовых порций резиновой смеси ее масса постепенно передвигается из одного конца камеры в другую.
После некоторого о.хлаждения смеси по трубопроводу 6 засыпают серу и она расиределяется ио всей длиие движущейся ленты резиновой смеси. Многократно пропуская смесь через зазор валков 7 и 13, доводят ее до нужной гомогенности. Для лучщего перемешивания массы, оформленной в виде хаотически расположенных лент от краев валка 7 к центру, начинают поочередно двигаться вдоль валков 7 и 13 по направляющей 9 перемешивающие ролики W. После перемешиваиия и охлаждения ленту собление 3, где ее режут на равные листы. Затем она поступает на окончательное охлаждение и складирование. Предмет изобретения Смесительно-листовальный агрегат для иолимерных материалов, например резины, включающий резиносмеситель, вальцы, режущее и охлаждающее приспособления, откидной затвор, трубопровод подачи серы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и интенсификации процесса смешения, верхний валок вальцов смонтирован в нижней части корпуса резиносмесителя, который снабжен направляющей с возвратно-поступательно перемещающимися по ней вдоль верхнего валка пере.л1ешивающими роликами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов | 1974 |
|
SU515643A1 |
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2130468C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1993 |
|
RU2061001C1 |
Вулканизуемая ускоренными электронами резиновая композиция | 1990 |
|
SU1786045A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1994 |
|
RU2099362C1 |
Устройство для охлаждения валков | 1979 |
|
SU804467A2 |
Смеситель для полимерных материалов | 1989 |
|
SU1692849A1 |
Изоляционный материал | 2020 |
|
RU2753045C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2011660C1 |
Способ получения резиновой смеси | 1980 |
|
SU952884A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация