СМЕСИТЕЛЬНО-ЛИСТОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК B29B7/20 B29B7/56 B29B7/66 B29B7/82 B29B11/02 

Описание патента на изобретение SU233879A1

Известны смесительно-листовальные агрегаты для полимерных материалов, например резины, включающпе резиносмеситель, вальцы, режущее и охлаждающее приспособления, откидной затвор и трубопровод подачи серы.

Для повыщения производительности труда и интенсификации процесса смешения предлагается агрегат, в котором верхний валок вальцов смонтирован в нижней части корпуса резиносмесителя, который снабжен наиравляющей с возвратно-поступательио перемещающимися по ней вдоль верхнего валка перемешивающими роликами.

На фиг. 1 и 2 изображен новый агрегат; на фиг. 3 - перемещивающие ролики.

С.л1есительно-листовальпый агрегат для полимерных материалов, например резины, содержит резиносмеситель /, вальцы 2, режущее приоиособление 3, охлаждающий барабан 4, откидной затвор 5 и трубопровод 6 подачи серы. Верхний валок 7 вальцов 2 слюнтирован в нижней части корпуса 8 резииосмесителя. Последний снабжен направляющей 9 с возвратно-поступательно иеремещающнмися по ней вдоль верхнего валка 7 перемешивающими роликами 10.

Загруженные в корпус 8 резиносмесителя ингредиенты перемешиваются между роторами } и стеикой корпуса 8, между самими роторами, а также между роторами и движущейся поверхностью верхнего валка 7. Это увеличивает интенсивность смешения.

По окончании процесса открывают откидной затвор 5 и выгружают смесь, которая в

виде бесформенных кусков падает на охлаждающий барабан 4, плиту 12 и нижний валок 13. Захваченная валками смесь попадает в зазор между ними и с иомощью гибкой ленты 14 прижимается к нижнему валку 13 и охлаждающему барабану 4. Затем она поступает в левую часть охладительной камеры, ограниченной двумя валками 7 и 13, охлаждающим барабаном 4, плитой 14 и стенкой /5. По мере автоматического и непрерывиого

иоступления в зазор иовых порций резиновой смеси ее масса постепенно передвигается из одного конца камеры в другую.

После некоторого о.хлаждения смеси по трубопроводу 6 засыпают серу и она расиределяется ио всей длиие движущейся ленты резиновой смеси. Многократно пропуская смесь через зазор валков 7 и 13, доводят ее до нужной гомогенности. Для лучщего перемешивания массы, оформленной в виде хаотически расположенных лент от краев валка 7 к центру, начинают поочередно двигаться вдоль валков 7 и 13 по направляющей 9 перемешивающие ролики W. После перемешиваиия и охлаждения ленту собление 3, где ее режут на равные листы. Затем она поступает на окончательное охлаждение и складирование. Предмет изобретения Смесительно-листовальный агрегат для иолимерных материалов, например резины, включающий резиносмеситель, вальцы, режущее и охлаждающее приспособления, откидной затвор, трубопровод подачи серы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и интенсификации процесса смешения, верхний валок вальцов смонтирован в нижней части корпуса резиносмесителя, который снабжен направляющей с возвратно-поступательно перемещающимися по ней вдоль верхнего валка пере.л1ешивающими роликами.

Похожие патенты SU233879A1

название год авторы номер документа
Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов 1974
  • Богданов Валерий Владимирович
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Мирзоев Рустам Гусейнович
  • Бабаев Александр Дмитриевич
  • Гирсов Иван Митрофанович
SU515643A1
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
  • Гавриленко Г.Я.
  • Зубков В.М.
  • Штейнберг Ю.М.
RU2130468C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1993
  • Галыбин Г.М.
  • Сеземов В.Г.
  • Сергеева Н.Л.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Носов В.И.
  • Танцова Т.Б.
  • Ануфриев И.С.
  • Котусенко Б.В.
  • Анопов А.Е.
  • Смирнов А.М.
  • Вершинин А.М.
  • Тужилкин Н.Г.
  • Ананьина Т.Г.
  • Бабошин Г.М.
  • Суворов И.С.
  • Сыроежкин А.А.
  • Макридин Ю.Д.
  • Мизюрина Л.А.
  • Смирнов В.Л.
RU2061001C1
Вулканизуемая ускоренными электронами резиновая композиция 1990
  • Шульженко Юрий Петрович
  • Козина Виктория Леонидовна
  • Панюшкина Наталья Михайловна
  • Левчук Лидия Аркадьевна
  • Кодочигов Виталий Григорьевич
  • Мазур Зиси-Лейп Зельманович
  • Кожин Валерий Николаевич
  • Пушкарева Галина Викторовна
SU1786045A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1994
  • Галыбин Г.М.
  • Сергеева Н.Л.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Сеземов В.Г.
  • Носов В.И.
  • Осипов Ю.К.
  • Суворов И.С.
  • Грибков А.В.
  • Бабошин Г.М.
  • Грошков В.В.
  • Бабанов В.М.
  • Котельникова М.А.
  • Котусенко Б.В.
  • Анопов А.Е.
  • Юсов А.В.
  • Сыроежкин А.А.
  • Кузнецов Н.Б.
  • Егоров Ю.В.
  • Силин В.А.
  • Малисова Л.Л.
RU2099362C1
Устройство для охлаждения валков 1979
  • Дугинец Николай Дмитриевич
SU804467A2
Смеситель для полимерных материалов 1989
  • Ящук Валерий Максимович
  • Тябин Николай Васильевич
  • Уютова Эльвира Ивановна
  • Дахин Олег Хакимович
  • Майнгардт Александр Фридрихович
SU1692849A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1992
  • Галыбин Г.М.
  • Сеземов В.Г.
  • Сергеева Н.Л.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Суворов И.С.
  • Осипов Ю.К.
  • Бабошин Г.М.
  • Беляков Ю.Н.
  • Танцова Н.Б.
  • Грибков А.В.
  • Смирнов Ю.А.
  • Котусенко Б.В.
  • Кузнецов В.В.
RU2011660C1
Изоляционный материал 2020
  • Шульженко Юрий Петрович
RU2753045C1
Способ получения резиновой смеси 1980
  • Любартович Сергей Анатольевич
  • Рассказов Александр Николаевич
  • Кривунченко Леонид Николаевич
  • Вольнов Анатолий Алексеевич
  • Кузьменко Владимир Кирилович
  • Извеков Виталий Александрович
  • Билека Борис Дмитриевич
  • Головань Сергей Николаевич
SU952884A1

Иллюстрации к изобретению SU 233 879 A1

Реферат патента 1969 года СМЕСИТЕЛЬНО-ЛИСТОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 233 879 A1

SU 233 879 A1

Даты

1969-01-01Публикация