ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС Советский патент 1969 года по МПК B29C43/02 B29C43/36 

Описание патента на изобретение SU234643A1

Изобретение относится к прессформам для изготовления изделий сложной конфигурации с большой точностью размеров, например карKacOiB катуШек зал игания с матнитопроводами.

Известные прессформы, .включающие обойму с конусными вкладышами и составную матрицу, не обеспечивают получение каркасов хорошего -качества из-за возможных перекосов «аркасов во время .изготовления.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Для этого предложенная лрессформа снабжена запираюш.ими клиньями, а ВКладыши матрицы выполнены с выпуклой -цилиндрической по|Верхностью со стороны, обращенной к клиньям. Такое выполнение прессформы улучшает качество изделия.

На фиг. 1 изображена предложенная прессформа, продольный разрез; на фнг. 2 - разрез по А-Л; на фиг. 3 - разрез по Б-Б.

Прессформа состоит из обоймы 1 с конусными вкладышами 2, составной матрицы 3 с вкладышами 4, выполненными -с выпуклой цилиндрической поверхностью, запирающих клиньев 5, знаков 6 и вкладышей 7.

Прессформа имеет съемную загрузочную «амеру 5 с плунжером 9.

Матрица 5 по образующей имеет конус, который сопрягается с конусными вкладышами обоймы. Матрица 3, состоящая из двух половин, образует литииковую систему и оформляющую полость. Вкладыши 4, содержащие гнезда под матнитопровод 10, фиксируют его положение в прессформе. Во вкладыши 4 устанавливаются знаки 6 и арматура 11. Клинья 5 запирают прессформу, обеспечивая строго

горизонтальное положение магнитопровода, благодаря сопряжению плоской и выпуклой цилиндрической поверхностей.

Изготовление изделия, например .каркасов катушек зажигания с магнитопроводамн, осуществляется с помощью описываемой прессформы следующим образоД.

Собранная прессформа с установленным в

ней магнитопроводом и загрузочная камера

прсдзарительно нагреваются до температуры

150-1бО°С, после чего ставятся на пресс с

обогревательными плитами.

В загрузочную камеру закладывается навеска лрессматериала и создается давление из расчета 1000-1200 кг/см. Затем выдерлмвают прессформу под давлением при соответствующей температуре из расчета 1 мин на 1 мм толщины каркаса. Предмет изобретения Лрессформа для изготовления изделий из пластмасс, включающая обойму с конусными вкладышами и составную матрицу, отличаю--Ь щаяся тем, что, с целью улучшения качества изделия, она снабжена запирающими клиньями, а вкладышй матрицы выполнены с выпуклой .цилиндрической поверхностью со стороны, о-бращенной к «линьам.

Похожие патенты SU234643A1

название год авторы номер документа
МНОГОМЕСТНАЯ ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1972
SU327996A1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ АЛМАЗНОГО 1970
  • Д. С. Гликин, Р. А. Тумасов Л. С. Кузнецов
SU261890A1
ПРЕСС-ФОРМА ПРОХОДНОГО ТИПА 1972
SU333071A1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС ИЗДЕЛИЙ С ВЫСТУПАЮЩЕЙ АРМАТУРОЙ 1972
SU422614A1
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй 1979
  • Хуповка Виктор Петрович
  • Кулыгин Григорий Васильевич
  • Саенко Георгий Васильевич
  • Меркулов Вячеслав Михайлович
  • Шнитман Лев Исаакович
  • Сачко Виктор Григорьевич
  • Красько Евгения Антоновна
  • Леховицер Виктор Александрович
  • Виноградов Николай Петрович
SU816667A1
ШТАМП 2003
  • Поздов И.Н.
  • Плавинский Э.И.
  • Поздов К.И.
RU2243052C1
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ 1965
  • Н. Ф. Благородный М. Д. Смирнов
SU169018A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ 1971
SU292807A1
Пресс-форма для прессования изделий из порошка 1982
  • Рябцев Анатолий Ильич
SU1107964A1
Пресс-форма прямого прессования изделий из полимерных материалов 1980
  • Усатов Борис Иванович
  • Ловинцев Валерий Анатольевич
  • Козаченко Николай Иванович
  • Мозговой Григорий Иванович
SU939225A1

Иллюстрации к изобретению SU 234 643 A1

Реферат патента 1969 года ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Формула изобретения SU 234 643 A1

5- (повернуто)

SU 234 643 A1

Авторы

В. Д. Барский, Г. А. Дормидонтов, Р. Ю. Исхаков, А. И. Андреева

А. К. Нков

Даты

1969-01-01Публикация