Известны пресс-формы для литьевого прессования, содержащие корпус с укрепленными в нем матрицей и пуансоном и размещенную в нижней части корпуса загрузочную камеру с впрыскивающим поршнем.
При изготовлении резьбовых изделий в таких пресс-формах не обеспечивается автоматическое свертывание изделия.
Целью изобретения является обеспечение автоматического свертывания резьбовых изделий, для чего порщень выполнен с винтовой нарезкой, взаимодействующей с расположенной на нем гайкой, связанной через обгонную муфту с приводной шестерней механизма свинчивания знаков.
На фиг. 1 показана пресс-форма, вид в плане; на фиг. 2 изображен разрез по А-А на фиг. 1.
Описываемая пресс-форма содерл ит укрепленные в корпусе пуансон /, матрицу 2, боковые формирующие знаки 3, передвигаемые клиньями 4, загрузочную камеру 5 с впрыскивающим поршнем 6, выполненным с винтовой нарезкой, взаимодействующей с расположенной на нем гайкой 7, снабженной на торце зубчатым венцом, и коаксиально расположенный относительно загрузочной камеры 5 стакан 8, в нижней части которого выполнена шестерня 9, периодически входящая в зацепление через обгонную муфту с гайкой 7, а в верхней части стакана выполнена шестерня
10, находящаяся в зацеплении с резьбовым знаком //, оформляющим резьбу в изделии. Для фиксации готового изделия от проворачивания в знаке // )креплен элемент 12.
Изготовление изделий в описываемой прессформе осуществляется следующим образом.
В загрузочную камеру 5 закладывают пресс-материал и смыкают пресс-форму. При этом клинья 4 перемещают знаки 3 в исходное рабочее поло кение. Затем нижним цилиндро.м пресса производят впрыск материала. Порщень 6 идет вверх, выдавливая пресс-материал в оформляющие полости. Гайка 7 выходит из зацепления с щестерней 9
и совершает обгонное движение. После определенной выдержки под давлением, прессформа размыкается. Клинья 4 выдвигают знаки 3 из отформованного изделия.
Затем по действием возвратного хода нижнего цилиндра пресса поршень 6 идет вниз, вводит гайку 7 через обгонную муфту в зацепление с шестерней 9, при этом гайка 7 передает вращение через шестерни 9 и 10 на резьбовые знаки // и свинчивает их с издеЛИЙ. Затем изделия сдуваются воздухом, и пресс-форма готова к работе.
Предмет изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для изготовления изделий с резьбовыми отверстиями | 1980 |
|
SU889442A1 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбами | 1984 |
|
SU1224172A1 |
Устройство для изготовления криволинейных профильных изделий | 1980 |
|
SU889459A1 |
Пресс-форма прямого прессования изделий из полимерных материалов | 1980 |
|
SU939225A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ"^-^ | 1973 |
|
SU375198A1 |
Универсальный блок литьевого прес-СОВАНия издЕлий из РЕАКТОплАСТОВ | 1979 |
|
SU797881A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОЙ | 1973 |
|
SU408819A1 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой | 1980 |
|
SU956278A1 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбами | 1987 |
|
SU1523389A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СЪЕМХ— ПЛАСТМАССОВЫХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU168861A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация