ВСЕРОССИЙСКАЯ"""?ПАТ?НТНО-ТВ(НИЧЕСКЙР1БИБЛИОТЕКА Советский патент 1969 года по МПК B29C53/68 B29D23/00 B29K105/08 B29L23/00 

Описание патента на изобретение SU234651A1

Известно устройство для намотки труб из стеклопластика, содержащее дорн с механизмом для его возвратно-поступательного перемещения, узел подачи на дорн пропитанного связующим веществом стеклонаполнителя для образования продольно- поперечной структуры намотки И укладчик стеклонаполнителя.

Недостатком известного устройства является его непригодность для формования криволинейных трубопроводов.

Предлагаемое устройство лишено этого недостатка благодаря тому, что дорн выполнен изогнутым и укреплен на поворотном валу, расположенном перпендикулярно осевой плоокости дор-на и проходящем через центр его кривизны.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2-его разрез по А-А.

Устройство содержит металлический полый дорн }, вертлюг 2 для радиальной намотки, распределительную рамку 3, шпулярник 4 и приводной кронштейн 5. Дорн / представляет собой полую металлическую трубу с постоянным радиусом кривизны, на обоих концах которой имеются серьги 6 с отверстиями для крепления дорна на приводном кронштейне 5 установки И для захвата дорна при съеме намотаиного трубного колена.

Продольно-поперечная намотка стеклонаполнителя осуществляется за счет возвратно-поступательного движения дорна 1 по окружности, равной радиусу дорва, и вращательного

движения вертлюга 2 вокруг дорна с установленнььми на нем бобинами 7 стеклонаполнителя. При включении в работу дорн / движется поступательно по окружности, равной радиусу кривизны дорна. Одновременно вокруг дорна

совершает вращательное движение вертлюг 2, производя радиальную намотку трубного колена. Продольный стеклонаполнитель, проходящий через распределительную рамку 3 и индивидуальные натяжители, закрепляется на

одном конце дорна специальным резиновым кольцом (на чертеже не показан) и равномерно раскладывается по кривой поверхности дорна / с одинаковым натяжением. По достижении стеклонаполнителем противоположного

конца дорна последнему сообщается поступательное движение в обратном направлении при том же направлении вращения вертлюга. В этом случае происходит намотка второго слоя наполнителя.

При возвратно-поступательном движении дорна намотку стеклонаполнителя осуществляют до необходимой толщины стенки трубного колена.

Н1ИИ в два раза больше, чем в продольном, что соответствует необходимым условиям работы на внутреннее давление.

После образования необходимой толщины слоя на 1концах заготовни с помощью радиальной «амотки с двух сторон колена подматывают утолщения 8 под бурт для соединения колена с трубой.

Намотанное колено отправляют на полимеризацию В термокамеру.

Затем готовое колено снимают с дорна на специальном приспособлении, где дорн совершает круговое движение, :В то время как стеклопластиковое колено удерживается на месте.

Предмет изобретения

Устройство для намотки труб из стеклопластика, содержащее дорн с механизмом для его возвратно-поступательного перемещения, узел подачи на дорн пропитанного связующим веществом стеклонаполнителя для образования продольно-поперечной структуры намотки и укладчик стеклоналолнителя, отличающееся тем, что, с целью получения кривол.инейных труб с постоянной кривизной, дорн выполнен изогнутым и укреплен на поворотном валу, расположенном перпендикулярно осевой плоскости дорна и проходящем через центр его кривизны.

Похожие патенты SU234651A1

название год авторы номер документа
ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК 1969
SU255540A1
Формирующая головка для получения стеклопластиков 1963
  • Кваша Давид Исаакович
  • Аврутин Наум Григорьевич
SU493366A1
Установка для непрерывного изготовления криволинейных труб из стеклопластика 1984
  • Асташкин Владимир Михайлович
  • Азарова Людмила Александровна
SU1183389A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРА ИЛИ ПОЛЫХ ТЕЛ ИНОГО ВЫПУКЛОГО СЕЧЕНИЯ 1995
  • Данильцев Владимир Григорьевич[Ua]
  • Голованевский Аркадий Израилевич[Ua]
  • Савчук Владимир Васильевич[Ua]
  • Шопен Александр Борисович[Ua]
RU2102236C1
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1972
  • М. Г. Язон, В. И. Морозов, Н. Н. Заславский, В. Г. Халабузарь,
  • Н. В. Мавроди, Ф. И. Бройтман, И. Т. Кравец, С. Г. Кривчин,
  • А. Ф. Добрел В. Д. Погодин
SU355270A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Берикетов Ануар Султанович
  • Рапопорт Анатолий Цезаревич
  • Сысков Юрий Михайлович
RU2327568C2
Оболочка из композиционного материала и способ изготовления оболочки из композиционного материала 2017
  • Сисаури Виталий Ираклиевич
RU2637596C1
Способ формования внутренней конусной резьбы на концах стеклопластиковых груб 1961
  • Куликов Н.В.
SU151466A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОГО ИЗДЕЛИЯ 2003
  • Котов А.Н.
  • Гордеева Н.В.
RU2236716C1
Способ гибки труб и станок для осуществления способа 2020
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Власов Юрий Вениаминович
  • Журавлев Алексей Юрьевич
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Прусаков Максим Анатольевич
RU2774676C2

Иллюстрации к изобретению SU 234 651 A1

Реферат патента 1969 года ВСЕРОССИЙСКАЯ"""?ПАТ?НТНО-ТВ(НИЧЕСКЙР1БИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 234 651 A1

SU 234 651 A1

Даты

1969-01-01Публикация