СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОЦЕССА ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ХЛОРИРОВАНИЯ Советский патент 1969 года по МПК B01J37/02 B01J27/122 B01J27/138 

Известен сиособ приготовления катализатора для процесса окислительного хлорирования путем пропитки инертного носителя, в качестве которого используют пемзу, водным или спиртовым раствором хлорида лития или магния, или кальция, или бария, или селена, или самария с последующим выпариванием и сушкой.

Пемзу, применяемую в качестве носителя, предварительно обрабатывают соляной кислотой при кипячеиии для растворения примесей с последующей отмывкой от иопов. Использование такого катализатора в процессе получения окислительным хлорированием хлористого аллила способствует конверсии исходного водорода 40% при содержании хлористого аллила в катализаторе свыще 90,-Vo. Недостатком катализатора, полученного известным способом, является частая потребность в регеперации из-за того, что в процессе работы катализатор быстро покрывается сажей и теряет активность.

Для увеличения срока службы катализатора без регенерации и повышения конверс гн исходных реагентов предложеп способ приготовления катализатора для процесса окислительного хлорирования путем пропитки инертного носителя, в качестве которого используют пемзу, водиым раствором смеси хлоридов меди, магиня и лития, содержащих Си от 0,1 до

3,0 ат.%; Mg от 1,0 до 10,0 ат.р/о; Li от 5,0 до

15,0 ат.о/о,

с последующим выпариванием и сушкой.

Пемзу, применяемую в качестве носителя,

предварительно обрабатывают соляной кислотой при кппячении для растворения примесей с последующей отмывкой от ионов С1.

Медь в виде хлорида вводят в катализатор в меньщем количестве, чем остальные инградиенты для того, чтобы частичное сгорание пропилена происходило не до угля, а до СОз, который выводят из зоны реакции вместе с реакционными газами. Это обеспечивает длительную работу катализатора без регенерации.

Использование катализатора, ириготовленного предложенным сиособом, в нроцессе получения окислительным хлорированием хлориетого аллила увеличивает конверсию исходных продуктов до 48,5%. Выход хлористого

аллила около 92а/о.

П р и м е р. Смесь хлоридов металлов, в пересчете на металл, в количеетве Си 0,08 г, Mg 0,04 г, Li 0,08 г или в атомном соотношении Си : Li : Mg 1 : 9,1 : 1,35 растворяют в

воде. В раствор насынают 4 г бело пемзы. Смесь выпаривают, сущат при температуре 130°С. Полученную облицованную хлоридами металлов пемзу разбавляют равным объемом необлнцоваиной пемзы. Прпготовлениый таточном реакторе при температуре 500°С в течение 3 час хлористым водородом.

Использование такого катализатора в способе получения окислительным хлорированием хлористого аллила позволяет увеличить конверсию исходных продуктов до 48,5э/о, сделать процесс непрерывным. Выход хлористого аллила около 92%.

Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора для процесса окислительного хлорирования путем

пропитки инертного носители, в качестве которого используют пемзу, раствором хлоридов металлов, с последующим выпариванием и сушкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы катализатора без регенерации и повышения конверсии исходных реагентов, в качестве раствора хлоридов металлов используют раствор смеси хлоридов меди, магния и лития, содержащих Си от 0,1 до 3,0 ат.о/а; Mg от 1,0 до 10 ат.%; Li от 5,0 до 15,0 ат.%.