Известны yCTaHOiiKf-i для за.преСсовки модельной массы в прессформы, включающие обогреваемый корпус, емкость для модельной .массы с менлалкой, шнриц, гибкий шланг, соединяющий щириц с емкостью для модельной .массы, и привод. Однако эти установки гро.моздки и слишком чувствительны к о.хлажде;нию и перегреву модельного состава, так как залр- .еед;вочное устройство отделено от емкости с модельным составом и соединяется с :нрга обогреваемыми шлангами, трубопроводами и каналам.и. При недостаточном обогреве последних проис.ходит охлаждение перекачиваемого состаВа и на стенках шлангов образуется корочка, препятствующая его перемещению.
Предложенная установка отличается от известных тем, что щнриц установлен непосре.т,ственно в емкости с модельной массой, дно которой иротив ш.ирица выполнено в виде конусообразной воронки с отверстием, а привод шприца представляет собой иневмоцилиндр с двумя последовательно расположенным союснымп рабочимИ полостями, каждая из которых снабжена отдельным поршнем. Один :пз иорщней соединен полым с корпу.сом шприца, а второй, щток которого пропущен через полость полого щтока - с поршнем шприца. Это повышает надежность в эксплуатации.
Па чертеже показана описываемая устаиовка.
Она содержит обогреваемый корпус / с емкостью 2 для модельной массы, мешалку , шприц 4 с по1.)шнем 5 и пневмоцилиндр б. Конусообразное дно / одновременно является направляющей для щприпа. Пневлшцилиндр состоит из нпжиего поршня S, полого щтока .9, верхнего поршня 10 и штока //, который пропущен через полость штока 9.
Готовый состав подают в ем кость 2. При холостом ходе нижнпй поршень 8 через полый шток .9 1одн1 мает цплпндр шприца- 4, а верхний поршень 10 поднпмает шток // с поршнем 5, кото|эый всасывает пастообразный модельный состав в полость цилиндра шприца. При рабочем ходе нижний поршень S опускает цилиндр ширица в конусообразное дно xcTTiHOBKii и плотно прпжимает его, а верхний поршень KI опускает шток с поршнем 5 цил1;пдра, производя шпрппеванпе модельного состава.
П р с д м е т изобретения
Ьстановка для запрессовки модельного состава в прессформы, включающая обогреваемый коргг.с, емкость .тля модельного состава, мешалку, ишриц и прпвод, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности в
эксплуатащ™, шпр-нц устано1 лен в емкости с молельной .массой, дно которой протлк ширлца Bijino.iHeno в «иле конусообразной юрон1 и с отверстием для выхода модельной массы, а привод шприца выиолнен в виде пневмоцилиндра с двумя последовательно расположенными соосными рабочими полостями, каждая из которых снабжена отдельным поршнем, причем один и;; них соединен иолым штоком с .корнуеом ширица, а второй, шток которого гроиуиден через полость ио;юго штока, - с поршнем 1иирица.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для запрессовки модельной массы | 1979 |
|
SU872005A1 |
Установка для запрессовки модельной массы | 1979 |
|
SU772681A1 |
ПНЕВМОНАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЮДЕЛЬНОЙ МАССЫ | 1968 |
|
SU221494A1 |
НАПОЛНЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ОБОЛОЧЕК ФАРШЕМ | 1970 |
|
SU283841A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ В ПРЕСС-ФОРМУВ ПТБФОеЛ 3!fOOEPi | 1972 |
|
SU433949A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ,ВНУТРИПОЛОСТНОГО ОЗОКЕРИТО-ПАРАФИНОЛЕЧЕНИЯ | 1973 |
|
SU389796A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ | 1972 |
|
SU337184A1 |
Устройство для изготовления стержней | 1988 |
|
SU1516218A1 |
Устройство для инъекции мяса в процессе его посола | 1977 |
|
SU680711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ЦЕНЕЙ КОНВЕЙЕРОВ | 1968 |
|
SU220830A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация