Изобретение относится к машиностроению для проведения различных физических и химических процесс ов и может быть испо, 1ьзовано для изготовления стержней, моделей с приготовлением шликера из неоднородных смесей.
Цель изобретения - распщрение технологических возможностей за счет создания условий использования смесей с П1ироким диапазоном вязкости.
На фиг. 1 представлена установка для изготовления стержней, разрез; на фиг. 2 - привод мешалки, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.
На станине 1 закреплена опорная плита 2, на которой смонтирована литейная разъ- е.мная форма 3 с заливочным литниковым отверстием 4, формообразующей полостью 5 для образования литейного стержня 6.
Литейная форма 3 состоит из разъемных частей 7, которые перемещаются с по- моп1ью привода 8.
Обогреваемая емкость 9 д,пя рас
10содержит дополнительную емкое: ь II. нагревательные элементы 12, закрытые изоляционным кожухом 13, и 14 с загрузочным патрубком 15.
На станине 1 установлен силовой ин линдр 16, на П1токе 17 пор1ння ким М закреплен кронп тейн 18.
Обогреваемая емкость соединенаi
теином 18 привода с помощью пап, щих 19 и подпружинена относипмь - пружинами 20.
Внутри дополнительной емкости 1 1 ра ( П1ены камера 21 прессования с напрашяю- щими 22, соединенная с корпусом емксн-тп
11с помощью перемычек 23, обраи:о:ци каналы для перетекания расплава, и uiajio вой затвор 24 с проходным кан;|. 25. установленный между камерой прессования и щаровым седлом 26, выполненным в дне дополнительной е.мкости.
Поворот шарового затвора осуп1ествлякп с помощью удлиненной цапфы 27, размепи и
сл
О5
00
ной в опорах 28, выполненных в боковых стенках дополнительной емкости.
В камере прессования размещен пресс- nopnieHb 29, шток 30 которого жестко соединен С-кронштейном 18.
Устройство снабжено мешалкой, включающей полый вал 31, установленный ко- аксиаль,но штоку пресс-поршня, лопасти 32, закрепленные на валу в непосредственной близости от внутренней поверхности обо- гревае.мой емкости и привод 33 возвратно- поворотного перемещения мешалки, установленный на крышке 14 обогреваемой емкости 9 и соединенный с полым валом 31 мешалки с помошью рычага 34 с возможностью регулирования угла поворота мешалки.
Устройство работает следуюшим обра- зо м.
В исходном состоянии обогреваемая емкость 9 за счет пружин 20 находится в крайнем нижнем положении, а пресс- поршень 29 располагается в направляющих 22 вне камеры 21 прессования.
Через загрузочный патрубок 15 в обогреваемую емкость 9 загружают смесь составляющих в твердом виде или расплав литьевой массы, включают элементы 12 и привод меп1алки, под действием которого она совершает поворот поочередно в одной и другую сторону. При этом происходит соударение потоков, турбулизация и, следовательно, иитенсивное перемешивание .массы. После полного расправления и образования однородного расплава включается силовой цилиндр 16, перемешая через П1ток 17 и крон|и- тейн 18 обогреваемую емкость 9 и пресс- поршень 29.
Сначала дно дополнительной емкости 11 упирается в поверхность формы 3, а затем с помощью пружин 20 поджимается к ней с заданны.м усилием.
Затвор 24 переводится с помощью цапфы 27 в положение «Открыто (фиг. 4), пресс- поршень 29 входит в прессующую камеру и через отверстие шарового затвора и литниковое отверстие 4 формы 3 заполняет последнюю модельной массой под давлением.
После окончания процесса прессования шаровой затвор переводится в положение
0
5
0
5
0
5
«Закрыто (фиг. 5), устройство с помощью привода 16 возвращается в исходное состояние, а пресс-порщень 29 (за счет разрежения в камере прессования при подъеме его вверх) способствует прокачке расплава через отверстие в щаровом затворе. Скорость перемешивания массы регулируется за счет изменения хода поршня привода мешалки 33. Техническими преимуществами изобретения являются расширение технологических возможностей за счет возможности использования в качестве модельной массы различных смесей с широким диапазоном значений вязкости, повыщение надежности работы за счет интенсификации процесса перемешивания и теплопередачи от стенок обогреваемой камеры к расплаву и очистки стенок камеры от смеси.
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления стержней, содержащее основание, обогреваемую камеру, привод вертикального перемещения с кронштейном, на котором установлена обогреваемая камера, дополнительную камеру с отъемным дном и седлом для затвора, расположенную под обогреваемой камерой, шаровой затвор, установленный в дополнительной камере, мешалку, имеющую вал с лопатками и привод и размещенную в обогреваемой камере, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий использования смесей с широким диапазоном вязкости, устройство снабжено камерой прессования, размещенной в дополнительной камере соосно с выпускиы.м отверстием, прессующим поршнем, шток которого закреплен на кронштейне и расположен в полости, выполненной в вале мешалки, а обогреваемая камера соединена с кронштейном через направляющие и подпружииеиа относительно его.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод мешалки представляет собой цилиндр, шток которого посредством рычага шарнирно связан с валом мешалки.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопатки мешалки установлены в непосредственной близости от внутренней поверхности обогреваемой камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления карбамидных стержней | 1985 |
|
SU1315111A1 |
Установка для запрессовки модельной массы | 1979 |
|
SU772681A1 |
Установка для запрессовки модельной массы | 1979 |
|
SU872005A1 |
Способ литья под давлением и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1303259A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
Установка для изготовления карбамидных стержней | 1985 |
|
SU1301557A1 |
Автомат безопочной стопочной формовки | 1980 |
|
SU944749A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1989 |
|
RU2031757C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353469C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2404879C2 |
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления стержней. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания возможностей за счет создания условий использования смесей с широким диапазоном вязкости. Под действием привода при возвратно-поворотном перемещении мешалки в обогреваемой емкости происходит перемешивание массы. После образования однородного расплава обогреваемая емкость и пресс-поршень перемещаются. Дно дополнительной емкости сначала упирается в поверхность формы, а потом поджимается с помощью пружин. После заполнения формы модельной массы и прессования устройство с помощью привода возвращается в исходное состояние, а пресс-поршень за счет разрежения в камере прессования способствует прокачке расплава через отверстие в шаровом затворе. Изобретение обеспечит возможность использования различных смесей и повысит надежность работы устройства изготовления стержней. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Bud В
Фие. 2.
BudJ
. о
Машина для изготовления карбамидных стержней | 1985 |
|
SU1315111A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1988-01-13—Подача