УСТРОЙСТВО для ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ Советский патент 1972 года по МПК B22C7/02 

Описание патента на изобретение SU337184A1

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью ino ВьшлавляемыМ моделям.

Известно устройство для запрессовки модельной массы в иресс-.форму при И31гото1влении моделей в производстве лнтья по вьшлавЛяемым моделям, включающее корпус с запрессованной по Всей его длине втулкой, на котором установлены пастопровод, соединенный с пневмонасосом для подачи и запрессовки пасты в пресс-форму, и пмевмодилиндр с поршнем, штснк которого установлен с возможностью перемещения внутри втулки.

|Пасто1про.вод .выполнен в 1виде трубы для насты, помещенной в трубу для разогревающей жидкости. Шток выполнен в виде полото вала, внутри которого установлено запорное устройство для предотвращения свободного проникновения пасты в пресс-форму.

Цель изОбретения - о-беюнечение получения качественных моделей высокой точности за счет регулирования скорости заполнения прессформы.

Это достигается тем, что устройство содержит прессующий механизм, выполненный в виде штока с пружиной и двух поршней, закрепленных на его .концах, один из которых расположен в полом яоршне пневмоцилиндра, а другой - iB камере для модельной массы. Эта камера присоединена через «анал в корпусе к пастоправоду и жестжо соединена с полым штоком пнавмодилиндра. Кроме того, поршень пневмоцилиндра выполнен полым. На чертеже изображено предлагаемое устройсрво. Оно содержит корпус 1, на котором герметично закреплен пастопровод 2, соединенный с пневмонасосом 5 для подачи пасты в рабочую камеру 4. Камера установлена в корпусе с возможностью перемещения и снабжена запорным клапаном 5 для предотвращения свободного проникновения пасты в прессформу 6. Камера жестко соединена через полый шток 7 с полым поршнем 8, расположенным в пневмоцилиндре 9 и имеющем

каналы, соединяющие его полость с полостью пневмоцилиндра. Внутри поршня, штока и рабочей камеры имеется прессующий механизм 10, выполненный ,в виде штока с пружиной и двух поршней, закрепленных на его концах и

установленный с возможностью перемещения. Корпус имеет каналы для входа и выхода пасты, соединенные кольцевой проточкой.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. С помощью пневмонасоса через пастонравод и входной кана.т корпуса рабочую камеру заполняют пастой.

С помощью яневмоцилиндра .перемещают поршень и соединенную с ним рабочую камеру в сторону прасс-ф,орм, перекрывая при этом входной канал коретуса. В момент упора камеры в .прессформу запорный клапан отходит и освобождает путь «асте в пресс-форму. При дальнейшей подаче воздуха в пневмоцилипдр прессующий механизм ;перемеп1ается в сторону преосфорМЫ, в результате чего паста поступает в последнюю и заполняет ее.

После этого пне вмоцилиндром возвращают ра.бочую 1камеру ш исходное положение, запорный .канал занимает положение, при котором паста не поступает в прес1с-фо1рму, прессующий механизм пружиной возвращается .в первоначальное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для запрессовки модельной массы Б пресс-форму при изготовлении моделей ,в производстве литья по выплавляемым моделям, вжлю-чающее корпус с входным каналом, на котором закреплен пастопровод, пневмоцилиндр с полым -штоком, запорный клапан, отличающееся тем, :что, с щелью повыщения качест1ва изготавливаемых моделей, оно снабжено прессующим механизмом, а .в корпусе устройства расположена камера для модельной массы, соединенная через канал в

корпусе с пастопроводом и жестко соединенная с полым штоком пневмоцилиндра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поршень пневмоцилиндра выполнен полым.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, .что прессующий механизм выполнен в виде подпружиненного штока и двух поршней, закрепленных на его концах, один из которых расположен в полом поршне пневмолиндра, а другой в камере для модельной массы.

Похожие патенты SU337184A1

название год авторы номер документа
Устройство для запрессовки модель-НОй МАССы 1979
  • Кротов Виктор Павлович
  • Рудь Александр Васильевич
SU850263A1
Устройство для запрессовки модельнойМАССы B пРЕСС-фОРМу 1979
  • Кротов Виктор Павлович
  • Морозов Евгений Иванович
  • Рудь Александр Васильевич
SU821029A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ В ПРЕСС-ФОРМУВ ПТБФОеЛ 3!fOOEPi 1972
SU433949A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1978
  • Борщев Александр Федорович
SU727317A1
Устройство для запрессовки пастообразного состава 1976
  • Шварц Марк Григорьевич
  • Ярославский Калман Михелевич
  • Ставицкий Павел Антонович
SU568496A1
Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму 1988
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Томилов Валентин Иванович
  • Чернов Николай Меркурьевич
  • Таран Эдуард Петрович
  • Власов Владимир Никифорович
SU1555044A1
Запорное устройство для пресс-форм,используемых при изготовлении выплавляемых моделей 1983
  • Смирнов Владимир Ефимович
  • Босенко Иван Дмитриевич
SU1144759A1
ПНЕВМОНАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЮДЕЛЬНОЙ МАССЫ 1968
SU221494A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА 1969
  • В. И. Парахин, Ю. И. Сидоров, В. И. Сидоров В. Б. Бамбулевич
SU235933A1
Автомат для изготовления легкоплавких моделей 1980
  • Аникеев Алексей Петрович
  • Винокуров Александр Захарович
SU880608A1

Иллюстрации к изобретению SU 337 184 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ

Формула изобретения SU 337 184 A1

SU 337 184 A1

Даты

1972-01-01Публикация