Известны двух- и трехпозиционные поворотные заливочные машины, в которых замена ковшей, заполненных металлом, производится одновременно с заливкой металла в форму на другой позиции, иричем ковш в кассету устанавливается краном.
Однако есть литейные цеха массового производства, которые не оборудованы грузоподъемными средствами, где применение известных заливочных машин, требует коренного изменения системы транспортировки жидкого металла.
С целью устранения указанного недостатка, а также повышения безопасности работы машины, предложено описываемое устройство, отличающееся телг, что машина снабжена подковообразным столом с жестко укрепленным на нем кольцевым рельсом, а механизм подъема снабжен траверсой, на которой внутри подковообразного стола укреплена часть кольцевого рельса, имеюшая возможность перемешаться в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображена двухпозиционная поворотная заливочная машина с подъемноопускными кассетами в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид Б плане.
и нижней 3, стянутых между собой четырьмя стяжками 4, зашишенными от выплесков металла телескоп 1ческими шитками о и 6; рамы машины 7; механиз.ма иоворота 8, корпусов 9
и W, с укрепленным) на них пальцами //; кассет 12 и 13 с установленными на них роликами 14, взаимоде11ствуюш,пми с толкателем 15; ковшей 16 и 17; гидроцилпндра 18, укрепленного на тумбе 19; гидроцилиндра 20, смонтированного внутри корпуса 21; подковообразного стола 22, с укрепленным на нем кольцевым рельсом 23, имеюшим подъемно-опускной участок 24, смонтированный на плите 25, являющейся верхней частью траверсы 26.
Работает машина следующим образом.
При заливке металла в иромежуточную емкость, например мерный ковш, плунжер 27 гидроцилиндра 20 иеремещается вверх, поднимая толкатель 15, воздействующий на ролик
14. Кассета 13 с ковшом 77 иоворачивается вокруг оси // на некоторый угол для заливки одной порции металла.
Одновременно с заливкой производится устаиовка следующего ковша 16 с металлом
в кассету 12, которая затем влгесте с корпусом 9 иеремещается вверх под воздействием илунжера 28 на величину, необходимую для освобождения захватов иодвески 29, после чего подъем прекращается и корпус 9 с касположение, а подвеска 29 выводптся из зоиы движения кассеты 12.
Затем корпус 9 с кассетой 12 и с ковшом 16 поднимается в верхнее иоложеине до уиора нлатпков 30 и 31 в иеподвпжиую часть подковообразного стола 22, при утом подъемно-онускиоп рельс 25 совмещается с кольцевым рельсом 23, после чего производится разворот машпиы на 180°.
В начале разворота блокнровочпьи ролик 32 наезжает на кольиевой рельс 23, что делает невозможным оиускаиие кассеты 12 нрн развороте.
Предмет и з о б р е т е и и я
Залнвочная MainiHia, включающая поворотную раму, кассеты для ковщей п механизмы кассет, отличающаяся тем, что, е целью упрощения пропесса установки ковша в кассету н повышения безопасности работы ., она снабжена подковообразным столом с жестко укрепленным на ие.м кольневым рельсом, а л еханизм подъема снабжен траверсой, на KOTOpoii виутри нодковообразното стола укреплена часть кольцевото рельса, имеющая возможность перемещения в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЛИВОЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU263087A1 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ГРУЗОВ В МЯГКОЙ ТАРЕ | 1969 |
|
SU414165A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ИЗНИХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU422528A1 |
Машина заливочная магнитодинамическая | 1981 |
|
SU954175A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ | 1972 |
|
SU425722A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ ИЗ КИРПИЧА ИЛИ БЛОКОВ | 1972 |
|
SU343015A1 |
Автоматический заливочный конвейер | 1940 |
|
SU76574A1 |
Машина для полунепрерывной отливки чугунных раструбных труб | 1960 |
|
SU131868A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛКИ ТОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU253570A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1973 |
|
SU406637A1 |
э
Фиг.)
Даты
1969-01-01—Публикация