Известны сио.собы изготовления рсжуию-о инструмента из многохомлонентных сплавов, наи.римор, лезвийной обработкой и обработкой металлов давлением. Эти инструменты, предназначенные для слесарных доводочных операций, не могут применяться для обработки деталей из термообработанных закало-ных материалов, так как твердость инструментов, изготовленных, как правило, из высокоуглеродистых быстрорежущих сталей, недостаточна.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что пропесс образоваутия режущих граней инструмента осуществляют направленным злектрохимическиМ травлением на пониженных плотностях тока порядка 3-8 а/с.и компонентов более высокой электрохимической активности. Это повыщает твердость режущих граней инструмента.
Пластины из металлокерамического твердого сплава типа ВК-6, ВК-8, ВК-15, , напаянньге на металлическую оснОВу. форма которых соответствует форме получаемых инструментов, помещают в ао.меру для электрохимической обработки и ведут процесс со следующими параметрами: .плотность тока 3- 8 а/см-2, межэлектродный зазор 0,5 мм, давление электролита 5 кг/см-2; время обработки 1-3 мин. Происходит интенсивный съем с обрабатываемой поверхности кобальта.
Различная электрохимическая активность вольфрама и кобальта ириводит к более интенсивному объемному анодному растворению кобальта. Оставщиеся выступающие грани карбидов вольфрама имеют острые 1;ромки, об.чадающие высоко твердостью. Это позволяет спользовать х в качестве режущего инструмента.
Полученная иозср.хиость после электрохп :ичecкoй обработк пр; об:ретает евособразь:ую сетку. При «засал 1вап 1и инструмента металлом, который снимают с обрабатываемой детал. 1нструмснт легко восстанавливается с иомои1ью электрох мического происсса в течсн е 1-3 мин.
Предмет i з о б р е т е н i я
Способ 1 зготовлон 1Я режущего шструмента 1з нoгoкc)мпoнeнтныx сплавов, например ieтaллoкepa ичecкпx, обладающ х различной электрохимической акг 1вностью составР ; х комионентов, отличающийся тем, что, с целью ирофил 1рования режущ Х IpaHefi инструмента, процесс образован 1я последн х осу1цест 5ляют наиравленным электрохимичеCK:I; I травлением на полиженных 1лотиостях ока порядка 3---8 о/сл/- ком.понентов более высокой электрохилшческо акт шнос1 и.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА | 2007 |
|
RU2440437C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2016 |
|
RU2617137C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2016 |
|
RU2619801C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА С КОБАЛЬТОВОЙ СВЯЗКОЙ | 2014 |
|
RU2564645C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2570340C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2540444C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2518238C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2013 |
|
RU2534730C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПИЛЫ | 1998 |
|
RU2138564C1 |
СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБОНИТРИДА ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛЛА | 1991 |
|
RU2040572C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация