МЕХАНИЗМ ОТВОДА (ОТБОЯ) СУППОРТА ЗАТЫЛОВОЧНОГО СТАНКА Советский патент 1969 года по МПК B23B5/42 

Извеетны механизмы отвода (отбоя) суппорта затыловочного станка, содержащие отбойиую илиту, коитакт 1рующие кулачок и обкатный ролик, устаиовленный иа оиоре.

Предлагаемый механизм отличается от известиых тем, что отбойная нлнта выполнена с продольной и поперечной расточками, в которых соответствеппо расположены опора с обкатным роликом и устройство для быстрого отвода отбойной плиты, содержащее щток, смещающийся при подаче давления па величину, обеспечивающую вывод резца из затылованного профиля, прпчем опора подвижна в продольном относительно отбоя паправлеиии во время затылования вместе с отбоГ ной плитой и неподвижна во время действия устройства для быстрого отвода отбойной плиты.

Это позволяет увеличить ход отбойной плиты во время ее быстрого отвода.

Па чертеже изображен опиеываемый меха 1из.л1, общий вид.

Механизм состоит из отбойной плиты /, расположенной в паправляющих поворотной плиты 2, и каретки стайка (не показана).

Между отбойной ir поворотной плитами расположеиы распирающие упругие элемеиты 3. В нище отбойной плпты на валу каретки станка смонтпрован отбойный кулачок 4, которому сообщается только вращательное движение. Плита / имеет цилиидрпческую

продольную расточку, в которую входит про.межуточная оиора 5. также имеющая пилиидр 1ческ ю форму. Па одпо.м из торцов опоры устанавливается обкатный ро.шк 6. Опора удерживается от проворота устро 1ством 7, смоитировапным в отбойной плите.

В поперечно относительно направления отбоя расточке плиты / располо/кено ycTpoiicTво быстрого отвода это плиты, состоящее из торцового подвижного упора 8, вьпюлиенного в виде щтока п полосте давлення PI и Р.

.Механизм работает следующпм образом.

Вращ.аясь, отбо1Ц-1ый кулачок 4 через промежуточную опору 5 и упор 8 придает возвратно-поступательное движение отбойной плите относительно оси вращения отбо1 ного кулачка. При этом плоскость опоры коптактпрует с плоскостью упора.

Указанные элементы находятся в ко} такте под действием упругих элементов о. Так как промежуточная опора и упор находятся в расточках плиты /, то отбо1 1ная плита вместе с опорой, роликом 6, упором 8 п устройством 7 совершает возвратпо-поступательное движение отбоя относг.тельно кулачка отбоя на величину подъема кулачка, контактируя с ним. Происходит иропесс отбоя (или затылования).

ной плите сообщается быстрый отвод: останавливается вращение отбойного кулачка 4, подается давление Р, уиор 8 неремещается на величину /1 до контакта илоскости 5 с илоскостыо SzОтбойная плнта / иод воздействием унругнх элементов совершает быст;)ьп отвод вместе с упором и устройством отиоситсльно нсиодвижиой в этом случае нроме/куточиой оноры на величниу а.

Величина отвода завнсит от расстояния между нлоскостями Si н 59 и унора S, так как контакт между ролнкол 6 и кулачком -/ в процессе быстрого отвода не нарушается.

Это расстояние (или величину отзода) теоретически и практически люжно делать достаточно большим, чтобы вывеети резен из ннткн изделия иа всю величину затылка с обеснеченнем необходимого зазора.

Предмет изобретения

Механизм отвода (отбоя) суииорта затыловочного станка, содержащий отбойную плиту, коитактирующие кулачок н обкатный ролик, устаиовленный на опоре, отличающийся тем, что, с иелью увеличения хода отбойной ил1ггы во отвода ее, отбойная плита выполнена с нродольной и нонеречной расточками, в которых соответственно расположены оиора с установленным обкатныйг ролшсо.м и ycTpoiiство для быстрого отвода отбоиюй нлнты, содержан1ее IHTOK, слгещающнйся ири иодаче давления иа величину, обеснечнвающую вывод резна 13 затылованиого профиля, иричем оиора иодвижна в продольном относительно отбоя иаиравлеиии во вред1я затылования вместе с илитой и иеиодвнжпа во время действия устройства для быстрого отвода отбойной илиты.