Механизм отбоя суппорта затыловочного станка Советский патент 1978 года по МПК B23B5/42 

(54) МЕХАНИЗМ ОТБОЯ СУППОРТА ЗАТЫЛОВОЧНОГО СТАНКА оси расточки от своего привода 12, 13, 14 (винт-червяк-червячное колесо) Догюлнательный упор 11 выполнен в виде гайки и зафиксирован от проворота шпонкой 15. Он приводится в движение поворотом винта 12 от вращения червячной передачи 14-13. Поверхности 9 и 10 промежуточной опоры 4 наклонны к направлению перемещения штока 8. Угол наклона поверх ности 10 увеличивается к направлению перемещения штока 8 по мере увеличения подъема спирали отбойного кулачка 7 при его повороте. Наименьший угол наклона поверхности 10 к оси штока соответствует наименьшему расстоянию между осями ролика 6 и кулач ка 7, а наибольший - наибольшему расстоянию между этими осями, когда обкатной, ролик контактируется с периферийной точкой наибольшего радиуса кулачка отбоя.Поверхность 9 на клонена к поверхности 10 под некоторым углом так, что при любом положении промежуточной подвижной опоры 4 угол наклона поверхности 9 к оси што ка 8 всегда будэт больше угла наклон поверхности. Шгок 8 устройства быстрого отвода приводится в движение при подаче давл лёния в ту или иную полость цилиндра 16.Крайние положения штока 8 огранич Баются внутренними торцами 17 и 18 ц линдра 16. Промежуточные положения штока ограничиваются с одной стороны торцом 17 цилиндра 16, а с другой стороны - дополнительным упором 11. Контакт штока 8с промежуточной подвижной опорой 4, обкатным роликом 6 отбойным кулачком 7 поддерживается отбойными пружинами (нр показаны). Механизм работает следующим образом. Поворотом червяка 14 через червячное колесо 13 и винт 12 перемещается дополнительный упор 11 в положение, соответствующее необходимому для работы отводу (отбою), т.е. в по ложение, ограничивающее необходимый ход штока 8. Подачей давления в полость цилиндра 16 со стороны торца 17 перемещается шток 8 до контакта уп ром 11 и удерживается в этом положени до конца раооты. Шток 8 в этом положении контактируется с промежуточной подвижной опорой 4 по поверхности 1C на соответствующем расстоянии от оси качания 5, обеспечивая тем самым необходимый ход отбойной плиты 1, опре деляемый через соотношение плеч, ось поворота - место контакта штока с опорой, ось поворота - место контакта ролика с кулачком к величине подъ ма кулачка. Вращением отбойного кулачка 7 чер отбойный ролик б, промежуточную подв ную опору 4 и. шток 8 отбойной плите сообщаются возвратно-поступательные движения отбоя на величину, установленную упором 11. В конце процесса отбоя.при остановленном в произвольном положении кулачке 7 и остановленной соответственно в произвольном положении опоре 4, когда ее поверхность 10 наклонена под соответствующим любым произвольным углом (в пределах от наименьшего угла . до наибольшего) к оси штока 8, шток 8 отводится в свое исходное положение до упора в торец 17, продолжая.контактироваться с поверхностью 10 и переходына контакт с поверхностью 9 под действием отбойных пружин. При любом угле наклона поверхности 10 отбойная плита уйдет в свое исходное положение, определяемое поверхностью 9, а так как последняя находится с противоположной стороны оси 5 по отношению расположения поверхности 10 и имеет угол наклона к оси штока больший,чем угол наклона поверхностиЮ к той же оси то и контактирующая поверхность штока и соответственно отбойная плита с инструментом уйдут за нулевую пЪзицию величины отбоя (поверхность 10 параллельна оси штока - ролик контактируется с наименьшим радиусом кулачка 7), обеспечив отвод инструмента на установленную величину отбоя с запасомо При последующем пуске механизма в работу шток опять будет смещаться до упора 11 сначала по поверхности 9 выбирая запас, а-затем по поверхности 10, набирая величину отбоя. При необходимости переналадки на другую величину отвода-отбоя упор 11 переустаналивают через его привод. Таким образом; благодаря наличию подвижного упора и второй наклонной плоскости контакта на промежуточной опоре выполняется отвод, равный С некоторым запасом. Формула изобретения Механизм отбоя суппорта затыловоч- ного станка, содержащий отбойный кулачок, отбойную плиту с поперечной расточкой, промежуточную подвижную опору, одна из плоскостей контакта которой наклонена к оси поперечной расточки,обкатной ролик,смонтированный в промежуточной подвижной опоре и контактирующий с отбойнын кулачком, устройство быстрого отвода, выполненное в виде гидроцилиндра со штоком, распо ложенное в поперечной расточке и контактирующее с поверхностью контакта промежуточной подвижной опоры, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы механизма, он

снабжен дополнительным регулируемым упором, выполненным в виде гайки, расположенным в поперечной расточке и взаимодействующим со штоком устройства быстрого отвода, причем другая плоскость контакта промежуточной подвижной опоры;выполнена также с наклоном к оси поперечной расточки, угол которого больше угла наклона первой плоскости контакта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 236946, кл. В 23 В 5/42, 1967.

. 0. -г, f, //, f /,