В патенте № 4631 описано приспособление для подачи пруткового материала в револьверных станках, в котором зажатие прутка производится при посредстве полого конуса, надвигаемого на другой захватывающий конус, а самая подача его в шпиндель станка-перемещением ползуна и планки со стойками, несущими эти конусы, при чем обе операции выполняются за один прием при помощи одной и той же рукоятки.
В предлагаемом видоизменении приспособления применена еще пружинная защелка для удержания в неизменном положении подающего механизма с момента подачи им прутка до момента зажатия его в зажимном патроне.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общие виды приспособления спереди и сбоку; фиг. 3-5-три проекции главной детали его.
Обрабатываемый пруток вставляется в подающую трубку 23, несущую на своем конце внутри шпинделя 2 зажимную цангу (на чертеже не показанную). При помощи закрепленных на ней втулок 22 и 24, трубка 23 с возможностью вращения связана с наружной трубой 19,
внутри которой она расположена другиг своим концом и которая сама также может продольно перемещаться в отверстиях стоек 15 и 16, сидящих на укрепленном в бабке 1 станка стержне 13. На трубе 19 насажен хомутин 20 с отростком внизу. Через те же стойки проходит тяга 14, соединенная одним концом при помощи рычажной передачи 12-11-lO с рукояткой 9, ось вращения которой расположена у бабки станка. Другой конец тяги 14 снабжен упором 17, несущим клиновую планку 18. Труба 19 в нижней части своей имеет два продольных выступа (фиг. 3, 4, 5) в виде шпонок, в промежуток между которыми заходит под действием пружины защелка 25, выдвигаемая оттуда при помощи клиновой планки 18.
При повороте рукоятки 9 против часовой стрелки скользящая по шпинделю 2 муфта 5 подвигается влево и, действуя через кулачки 8 и не показанную на чертеже трубку внутри шпинделя, зажимает обрабатываемый пруток в зажимном патроне 4. Одновременно тяга 14, двигая клиновую планку 18 влево, выводит защелку 25 из промежутка между выступами 3, вследствие чего закреплен«ая ею труба 19 освобождается и под действием пружины 21, нажимающей на хомутик 20, отходит назад (влево по чертежу) вместе с подающей трубкой 23 и ее концевой цангой, но уже без прутка, остающегося зажатым в патроне. При обратном повороте рукоятки 9 по часовой стрелке муфта 5 разжимает патрон и освобождает пруток, а планка 18 освобождает защелку 25 и тогда упор 17, действуя через хомутик 20, двигает трубу 19 вперед (вправо по чертежу) до тех пор, пока защелка 25 вновь не войдет в промежуток между выступами. При этом труба 19 толкает трубку 23 с цангой и таким образом подает пруток вперед к станку.
Предмет изобретения.
, Видоизменение указанного в патенте № 4631 приспособления, отличающееся применением пружинной защелки 25, заходящей в промежуток между продольными выступами 3 в нижней части трубы 19, соединенной с подающей материал трубкой 23 и выводимой из этого промежутка клиновой планкой 18, укрепленной на тяге 14, соединенной с рукояткой 9, служащей для зажимания пруткового материала, каковая защелка 25 предназначена для удержания в крайнем положении трубы 19 вместе с трубкой 23 от момента подачи прутка до момента зажатия его.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ И ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 1938 |
|
SU54878A1 |
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1184614A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ | 1939 |
|
SU63489A1 |
Устройство для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках | 1968 |
|
SU257992A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ в ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU375832A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВ ИЛИ Т. П. ИЗДЕЛИЙ | 1925 |
|
SU7849A1 |
Устройство для зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах | 1949 |
|
SU86720A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ЗАЖИМА ПРУТКА | 2012 |
|
RU2483842C1 |
Цанговый патрон | 1989 |
|
SU1685623A1 |
53
й#&/5
ti
«ЙигР
Авторы
Даты
1931-10-31—Публикация
1929-09-25—Подача