ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ И ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ Советский патент 1939 года по МПК B23B13/00 

Известны приспособления для подачи и зажима пруткового материала в металлорежущих станках с использованием рычага для зажима и подачи материала.

Предлагаемое приспособление отличается от известных тем, что связь между управляющим рычагом и муфтой зажима осуществлена при помощи насаженной на валу рычага однозубой шестерни, воздействующей на рычаг-вилку, имеющий сухари для муфты, а связь с подающим механизмом осуществлена при помощи кулачка, насаженного на том же валу рычага, воздействующего через соответствующие рычаги на палец валика, сочлененного с известным механизмом подачи.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид приспособления с частичным разрезом; фиг. 2 - вид его сзади; фиг. 3 - узел перемещения валика подач.

Предлагаемое приспособление состоит из кронштейна 1 (фиг. 1), укрепленного на бабке станка через про. межуточную прокладку 5.

В кронштейне 1 укреплен направляющий валик 4 для рычага 7, несущего в вилке сухари 8 и снабженного в нижней части впадиной для зуба шестерни 14. Последняя заклинена на валу 9 (фиг. 2), сидящем в том же кронштейне 1, и служит для передвижения рычага 7.

На конусе вала 9 укреплен рабочий рычаг 10, а на свободном конце- кулачок 16 и ведущий рычаг 17, продвигающий пальцем 19 валик 20.

На одном конце валика 20 помещается хомутик 22 (фиг. 3), служащий для ограничения величины подачи материала, а на другом его конце укреплена вилка 21 для муфты 24, скрепленной с трубой 25, несущей на переднем конце подающую цангу 26.

Так как в отверстии шпинделя, кроме трубы 25 подачи материала, помещается также нажимная труба 27, а подаваемый пруток желательно иметь по возможности наибольшего диаметра, толщина стенок нажимной трубы получается небольшой, поэтому для увеличения площадки, работающей на смятие под действием малых плеч рычагов 30, в конструкцию введена зацементированная втулка 29, насаженная на трубу 27.

Подача материала производится на ходу при вращающемся шпинделе и разгруженные при открывании цанги рычаги 30 под влиянием центробежной силы стремятся повернуться вокруг своих осей 31 и оказывают своими малыми плечами давление на нажимную трубу 27, а через нее - на зажимную цангу, которая при этом будет сжиматься и затруднять подачу прутка.

Дня устранения этого явления служат пружины 32, противодействующие центробежной силе своим давлением на малые плечи рычагов 30 в обратном направлении.

Приспособление работает следующим образом. При повороте рычага 10 по часовой стрелке зубец шестерни 14 входит в зацепление с впадиной рычага 7, который начинает продвигаться вправо (фиг. 1); под давлением сухарей 8 передвигается вправо и зажимная муфта 35, открывая тем самым цангу. По окончании открывания зубец шестерни выходит из зацепления.

В то же время кулачок 16, заклиненный на одном валу с рычагом 10, двигаясь по вырезу рычага 17 (фиг. 2 и 3), начинает действовать на рычаг 17, поворачивая его. При этом валик 20 перемещается и через вилку 21 и муфту 24 перемещает трубу 25 подачи, подавая тем самым защемленный в подающей цанге 26 пруток до упора.

После того, как пруток дошел до упора, рычаг 10 поворачивают против часовой стрелки. Зубец шестерни 14 опять входит в зацепление с впадиной рычага 7 и продвигает его влево; при этом, происходит закрывание цанги. После закрывания последней зубец шестерни выходит из зацепления, и кулачок 16 начинает действовать на рычаг 17 и через него на трубу подачи 25, причем укрепленная на последней подающая цанга 26 проскальзывает по зажатому прутку на величину, необходимую для следующей подачи материала, заранее установленной посредством хомутика 22.

При выходе зубца шестерни из зацепления с рычагом 7 после закрытия зажимной цанги рычаг удерживается от продольных перемещений силой трения между большими плечами рычагов 30 и зажимной муфтой 35.

При выходе зубца из зацепления после открытия цанги ничем не удерживаемый рычаг 7 может продвинуться влево и тогда зубец не сможет войти во впадину. Для устранения этого предусмотрена пружинка 34.

Приспособление для подачи и зажима пруткового материала в металлорежущих станках с использованием одного рычага как для зажима материалов, так и для его подачи, отличающееся тем, что связь между управляющим рычагом 10 и муфтой 35 зажима осуществлена при помощи насаженной на валу 9 однозубой шестерни 14, перемещающей рычаг-вилку 7 с сухарями 8, входящими в муфту 35, а связь рычага 10 с подающим механизмом осуществлена при помощи насаженного на том же валу кулачка 16, воздействующего через рычаги 17 и 7 на палец 19 валика 20, сочлененного с известным механизмом подачи.