Известны роториые /машины для прессоваНия стеклоизделий, включающ1 е станину, горизонталыю-пОВоротный стол с приводом, с монтированные ina столе блоки .прессования с силовымм цилиБдраими. Такие машины имеют сложную конструкцию, что затрудняет их эксплуатацию.
В предложенной машине силовые цилиндры -блоков прессования сообш,аются с тидразлическим цилиндром, шток которого посредством рычажной и кулачко1вой систем кинематичесК1И соединен с приводом (Поворотного стола. Бла1годаря этому упрошается конструкция машины.
На чертеже представлена кинематическая с. роторной -машины.
На станиие I крепятся все узлы машины. Стадийна состоит из ллиты и укрепленной на ней .колонны. На колонне на подшнпйиках качения установлен горизонтально-поворотный стол 2. Машина включает также блоки прессования 3, гидравлический цилиндр поршневого типа 4, на конце штока 5 которого крепится пуансон 6, два силовых плунжерных цилиндра 7, клапаны 5 и Я регулируюш,;ие усилие прессования н предохраняющие от пер;грузок.
При включении электродвигателя вращение через предохранительную муфту, червячный редуктор и шестерню передается столу 2, а через дифференциальный редуктор - на питатель. При прохождении формы 13 под очком питателя в нее подается .капля стекломассы. Кулак 14, обкатываясь по кулаку 15, подает форму под блоки прессования. Когда форма доходит до упора, кулак 14 накатывается на
кулак 16 и происходит формование изделия. Максимальное усилие прессования поддерживается и регулируется клапаном 5. По окончании прессования и выдержки изделия кулак кулачковой системы 12 накатывается на обратный кулак, шток цилиндра 10 выдвигается, пуансон перемещается в верхнее положение. Прессформа выдвигается кулаком 14 через рычажную систему из-под блоков прессования 3. Кулак 16 перемешает рычаг П, который выталкивает изделие из формы. При съеме изделие отделяется от поддона благодаря покачиванию механической руки, на которой закреплены хватки ротора съема. Затем изделие попадает на транспортер или тарелку отопителького устройства. После съе.ма прессформу охлаждают и смазывают маслом. Затем никл повторяется. Для отключения блоков прессования при разогреве форм и неисправностях предусмотрены краны 18. Отключают блоки
Предмет изобретения
Ротор-нал машина для прессования стеклоизделий, включающая станияу, гор-изоитальноповорорный стол с лриводоМ, смонтированные на столе блоки лрессования с силовьими цилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью
улрощения коиСтрукцИИ, она выполнена с сообщающимся с силовыми цилиндрами блоков прессования гидравлическим цилиндром, шток которого посредством рычажной и кулачковой систем кинематически соединен с приводом поворотного стола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ МНОГОСЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU214768A1 |
Установка для изготовления из термореактивных материалов изделий с арматурой | 1981 |
|
SU1016184A1 |
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок | 1990 |
|
SU1749038A1 |
Станок карусельного типа для изготовления торфоперегнойных горшочков | 1954 |
|
SU99787A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2044638C1 |
Устройство для прессования стеклоизделий | 1986 |
|
SU1636353A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ | 1967 |
|
SU200672A1 |
Автоматическая установка для прессования стеклоизделий | 1986 |
|
SU1426953A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА | 1998 |
|
RU2135353C1 |
Установка для прессования лао-ча | 1978 |
|
SU942655A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация