Известны устройства для высокочастотной овар.ки полимерных материалов, содержащею каретку с электродами, высокочастотный генератор и механизм передвижения .каретки.
Отличием предложенного устройства является выполнение механизма перемещения каретки шаговым, в виде двух inap лрнводных поеоротных опорных рычаго в, на которых с помощью подшипников смонтированы зубчатые колеса.
Это позволяет сваривать изделия неограниченной длины.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Оно содержит каретку /, на которой установлены сварочные электроды 2, кронштейн 3, направляющий ноднружиненный ролик 4, копирующий профиль стыка свариваемых изделий 5, электродвигатель 6, редуктор 7, на выходных валах которого закреплены две пары опорных поворотных рычагов 8-//, с зубчатыми колесами 12 на подшипниках 13 и подвижно закрепленнымИ кулачками 14 и 15 и подвижно закрепленные на каретке микровыключатели 16 и 17.
Перед работой каретку устанавливают так, чтобы сварочные электроды находились на поверхности свариваемого изделия, а кулачок 14 рычага 8 не касался микровыключателя 16. При этом зубчатые колеса опорных рычагов должны располагаться на поверхностн свариваемого изделия и двигаться от этой поверхности в направлении хода часовой стрелки. Электродвигатель через редуктор передает вращающ 1Й момент синхронно двигающимся опорньш рычагам.
При своем движении в направлении хода часовой стрелки кулачок 14 включает микровыключатель li), через который генератор подает высокочастотное напряжение на электроды каретки. Оно поступает до тех пор, пока кулачок 15 ие выключит микровыключатель 17. При дальнейшем вращении рычаги, опираясь о поверхность свариваемого изделия, перемещают каретку с электродами на новый участок. При этом зубчатые колеса на подшннниках устраняют эффект проскальзывания и повреждения поверхности свариваемого изделия.
Подпружиненный ролик, удерживаемый кронштейном, скользит по кромкам свариваемого изделия и направляет каретку со сварочными электродами по линии свариваемого шва.
При необходимости изменить соотношение времени сварки и времени перемещения сварочных электродов без изменения общего времени цикла «сварка - перемещение электродов микровыключатели переставляют в любое другое полол-сенне с условием, чтобы кулачки
при OB о ем вращении включали и выключали соответствующие микровьгключатели. Если нужно изменить продолжительность цикла «сварка - перемещение электродов, на электродвигатель лодают пониженное напряжение питания (двигатель постоянного тока) или включают вариатор (двигатель переме нного тока).
Предмет изобретения Устройство для высокочастотной сварки полимерных материалов, содержащее каретку с электродами, высокочастотный генератор и механизм перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью возможности сварки изделий неограииченной длины, механизм переМещения каретки выполнен шаговым, в виде двух пар лриеодных поворотных опорных рычагов, на которых с ломощью подшипников смонтированы зубчатые колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU306922A1 |
Сварочная головка для автоматической орбитальной аргонодуговой сварки трубопроводов | 2018 |
|
RU2690388C1 |
Устройство для контактной сварки | 1987 |
|
SU1479237A1 |
Устройство для сварки | 1982 |
|
SU1038155A1 |
Устройство для сварки вертикальных угловых швов | 1991 |
|
SU1796393A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1982 |
|
SU1069970A1 |
Устройство для многоточечной контактной сварки | 1981 |
|
SU1006129A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU290651A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2015 |
|
RU2624577C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация