Известны устройства для сборки Деталей инлиндрической формы иутем запрессовки, содержащие корпус и установленные на нем гидравлический телескопический толКатель и соосную с ним втулку с радиальными иазами, в которых смонтированы подпружиненные уиоры.
Предложенное устройство отличается от известиых тем, что оно снабжено смонтированными в корпусе плунжерами, взаи модействующими с упорами и гидравлически связанными с толкателем. Па упорах выполнены скосы. Это улучшает сборку дегалей.
Па фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - гидравлическая схема.
Устройство содержит втулки /-5, стянутые между собой четырьмя болтами 6 с неиодеижной илитой 7.
Во втулке / профрезерован вертикальный лаз выхода собранных деталей и боковое окно выхода несобранных деталей. В вертикальном пазу двумя винтами ирикреилен наклонный отражатель 8 несобранных деталей, а на шлицевом валике 9 закреплен поворотный прижим 10 с установленными на резиновых кОМпенсаторах призмами 11 и 12. Оии ориентируют собираемые детали в горизонтальной плоскости и прижимают их к базирующим площадкам 13, установленным в пазу втулки 5. Коиеи шлицевого валика 9 соедлиен с приводным рычагом 14, имеющим на конце ролик 15.
В отверстии плиты 7 впрессована направляющая 1втулка 16, в которую входит шток 17 гидроцилипдра. В нем перемещается шлицевой толкатель 18, находящийся иод воздействием пружины 19 сжатия.
Во втулке 2 в радиально расположенных отверстиях находятся подвижные упоры 20, имеющие с одной стороны скос, другим же концом упирагощиеся в илунжер 21. Упоры соединены полукольцевым каналом с отверстиями во втулке 4, имеющим входной штуцер 22 гидросистемы. Детали на лозицию сборки подаются из столба под собственным весОМ сбоку по лотку 23.
Из бака 24 через фпльтр 25 и кран-распренасос 27 лодает делитель 26 шестеренчатый силового цилинджидкость в правую полость обратный клапан ра 28 и одновременно через 29 в плунжер 21.
Золотниковый клапан 30
открывает отверстия слива лишь в том случае, когда в правой полости давление превыспт давление, соответствующее расчетному усилию сборки. Макси: альное давление цилиндра регулируется редукционным клапаном 31. Усилие сборки регулируют винтом золотникового клаиана 30.
Силовая пружина 19 пуансона регулируется винтом 32 поршня 33.
При ходе штока цилиндра влево кула:К, соединенный со штоком (на чертеже не показан), наезжает на ролик рычага 14, который поворачивается в;месте с валико-м 9 и прижимом 10. ПриЗМы, 1ВХОДЯ в паз втулок 4 и 5, прижимают собираемые детали к базируюш,им площадкам 13. При дальнейшем ходе влево толкатель упирается во втулку и перемещает ее до сопрягаемого отверстия второй втулки, которая торцом упирается в наклонные плоскости упоров 20. Вследствие того, что усилие пружины меньше усилия запресСОВ1КИ, пружина 19 сжимается. Это происходит до тех пор, пока толкатель 18 не упрется Б торец штока 17 и они не образуют между собой жесткую систему. При продолжении хода влево происходит запрессовка втулки, и шлицы толкателя иачинают упираться в торец большей втулки. Усилие толкателя на втулку начинает превышать усилие запресо1ВКИ. Возросшее давление в сети действует на золотниковый клапан 30, сжимая его пружину и соединяя полость плунжеров со сливом. Жидкость стравливается пз-под плунжеров, они отходят, и собранное звено продвигается вперед. После прохождения собранным звеном упоров 20 оно под действием усилия пружины 19 проскакивает вместе с толкателем до торцовой стенки втулки / и прижимается к стенке, следует удар по з:вену с торцощ. В случае, если звено перекошено на позиции сбор ки (неравномерное распределение полей допусков, незначительное засорение плоскостей базирования т. д.), io перекошенное звено проскякивает, ударяется о стенку с то.рца и выравнивается за счет энергии удара толкателя. При дальнейшем ходе штока влево происходит допрессовка статическим усилием исправленной пары собираемых деталей с базирование.м иоследних по торцу.
В случае незапрессавки (брак по допуску) срабатывает редукционный клапан 31 и шток после переключения крана возвращается в исходное положение. Песобрапная деталь, попадая на отражатель 8, скатывается через боковое окно втулки / в лоток для брака (на чертеже не показаи). Цикл может быть повторен.
П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я
Устройство для сборки деталей цилиндрической формы путем запрессовКи, содержащее корпус и установленные на нем гидравлический телескопический толкатель и соосную с
ним втулку с радиальными пазами, в которые смонтированы подвижные упоры, отличающееся тем, что, с целью улучшения сборки деталей, оно снабжено смонтированными в корпусе плунжерами, взаимодействующими с
упорами и гидравлически связанными с толкателем, при этом на упорах выполнены скосы.
.
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ГУСЕИИЧИОЙ ЦЕПИ | 1966 |
|
SU189670A1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1984 |
|
SU1269962A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТА | 2017 |
|
RU2656644C1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1324779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036768C1 |
Устройство для запрессовки втулок с боковым отверстием в поворотные кулаки автомобилей | 1987 |
|
SU1532271A1 |
Устройство для запрессовки и распрессовки осей колес | 1991 |
|
SU1803302A1 |
Роторный автомат для сборки деталей запрессовкой | 1978 |
|
SU872171A1 |
РУЛЕВАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2034747C1 |
Автомат для сборки резьбовых соединений | 1978 |
|
SU751565A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация