СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ Советский патент 1969 года по МПК B21C23/24 B23K20/02 

Способы прессования биметаллических полуфабрикатов на ииструменте кабельного пресса выдавливанием металла оболочки в зазор, образованный матрицей и .дорноъ, известны. Предложенный способ отличается от известных тем, что дорн устанавливают от матрицы на расстоянии, иревышающем толщину слоя оболоч ки и определяемом, например, следующим соотношением: Способ обеспечивает прочное металлическое сцепление между сердечником и оболочкой. Чертеж поясняет предлагаемый способ. Металл оболочки (.плакирующего слоя) выпрессовывают в зазор, образованный дорном 1, матрицей 2 и сердечни ко.м (покрываемым металлом) 3. Прочное 1металлическое сцепление между сердечником и металлом оболочки получают за счет максимальных сдвиговых деформаций на границе слоев .металлов. В результате деформации разрущается -поверхность окисленных слоев металлов и наступает схватывание (сварка). Для достижения болы. сдвиговых дефораций дорн устанавливают на расстоянии - отношение площади поперечного сечения сердечника к его перимет002 - условный предел текучести сердечника;/ - коэффициент трения между слоями металлов; средняя величина сопротивления деформированию плакирующего металла в очаге деформации, Предмет н з о б р е т е н и я Способ прессоваиия биметаллических полуфабрпкатов .на инструменте кабельного пресса выдавливанием металла оболочки в зазор, образован.ный : 1атрпцей и дорном, отличающийся тем, что, с целью получения прочного металлического сцепления сердечника с оболочкой, дорн устанавливают от матрицы на расстоянии, превышающем толщииу слоя оболочки и определяемо, например, следующим соотношением:

-0,2

с

/

Д.ср

где k - отношение площади поперечного сечения сердечника к его периметру;

Од2-условный предел текучести сердечника;/ - коэффициент трения между слоями

металлов;

о -средняя величина сопротивления деформированию плакирующего материала в очаге деформации.

I/