Известны устройства автоматического управления нроцессом флотации, в которых установлены датчики полезного компонента в исходном питании, расходомер исходного питания и блок управляемых реагентных питателей.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что Б нем установлены датчики величин, влияющие на результаты процесса флотации, например датчики о-бъемно.го расхода и плотности 1пуль1пы, гранулометрического состава исходного питания, и вычислительное устройство для о пределения расхода реагентов, к которому подключены выходы всех датчиков, а выход вычислительного устройства связан с блоком реагентных питателей, изменяющих подачу реагентов в нроцессе флотации.
Это позволяет обеспечить антимальн1ле технологические |ПО казатели при изменении свойств нерерабатываемого сырья.
В качестве основных возмущающих Х факторов для процесса флотации приняты: V - объемный расход пульпы; Д-плотность пульпы; б - гранулометрический состав (или процентное содержание одного определяющего класса);
р, у, V--содержание нолезных компонентов или степень вкрапленности минералов.
К управляющим факторам У отнесен расход реагентов в данную операцию.
Применяя методы математической статистики можно построить систему управлений, связывающих возмущающие и унравляющие воздействия с качеством конечного продукта.
Систе.ма уравнений будет иметь вид
тЗ.А(Х,;г,)(1)
U f,(X,Y,).,,(2)
3./з(,К,).3„„„(3)
Уравнения (1) - (3) представляют собой уравнения множественной линейноГ) или нел 1иейной регрессии. Применяя обычное вычис лительное устройство, реал 3ующее алгоритм линейного или динамического программирования, получнм уставки но расходу реагентов, при которых количество металла в концентрате будет максимальным при заданных ограничениях.
Схема системы уцравления ириведена на чертеже.
Она состоит из датчиков /-3 содерл ания металлов в концентрате, хвостах и исходном питании, расходомеров 4 и 5 в исходном питании и концентрате, плотномера 6 нсходного питания, грануло-метра 7 исходного питания.
вычислительного устройства 8 и блочка 9 реагентных питателей.
Система работает следующим образом.
Датчиками 1-7 замеряются величины возмущающих и выходных величин. Затем вычислительное устройство .вырабатывает сигнал на блок питателей реагентов. Питатели изменяют подачу реагентов в процесс для обеспечения его оптимального качества.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического управления процессом флотации, содержащее датчики содержания полезного компонента в исходном
питании, расходомер исходного питания и блок реагентных питателей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения оптимальных технологических показателей при изменении свойств перерабатываемого сырья, е нем устано1влены датчики величин, влияющие на результаты процесса флотации, например датчики объемного расхода и плотности нульпы, гранулометрического состава исходного питаНИИ, и вычислительное устройство для определения расхода реагентов, к которому -подключены выходы всех датчиков, а выход вычислительного устройства связан с блоком реагентных питателей, изменяющих подачу реагентов
в процессе флотации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления процессом флотации | 1989 |
|
SU1740074A1 |
Способ автоматического управления процессом флотации | 1990 |
|
SU1755935A1 |
Способ автоматического управления процессом флотации | 1982 |
|
SU1066654A1 |
Способ управления многостадийным процессом флотации | 1980 |
|
SU956023A1 |
Способ управления процессом флотации | 1986 |
|
SU1431842A1 |
Способ управления процессами измель-чЕНия и флОТАции | 1979 |
|
SU822900A1 |
Способ управления процессами измельчения и флотации | 1983 |
|
SU1125054A1 |
Способ управления процессом флотации | 1986 |
|
SU1395372A1 |
Способ управления измельчительно-флотационным комплексом | 1989 |
|
SU1754215A1 |
Система автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1981 |
|
SU1031509A1 |
ffodoi/a реоге///пс е S r pai/ecf
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация