УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ Советский патент 1969 года по МПК G07C3/02 

Изобретение относится к специализированным информационным системам и может быть использовано для централизованного контроля работы оборудования и автоматической регистрации времени работы и простоя по каждой из причин.

Известна система централизованного контроля, в состав которой входят пульты рабочего и диспетчера, пульты сигнализации о простое служб цеха, регистратор одновременно работающего оборудования, регистратор периодов включения и отключения оборудования, счетчик, блок суммарных простоев, цифровое табло.

.При остановке какой-либо единицы оборудования с пульта рабочего на пульт диспетчера автоматически поступает сигнал «Простой. Для каждой единицы оборудования на пульте диспетчера имеется ячейка световой сигнализации.

Загорающаяся лампа ячейки свидетельствует о простое по соответствующей причине.

Время с момента остановки оборудования до нажатия рабочим кнопки, соответствующей причине остановки, считается простоем по вине рабочего. После нажатия рабочим кнопки причины простоя загорается лампа простоя по указанной причине в ячейке сигнализации на пульте диспетчера и лампа на пульте сигнализации в службе, ответственной

за устранение указанной причины простоя. Шкаф счетчиков регистрирует время простоя по вине рабочего для каждой единицы оборудования, а блок суммарных простоев - регистрацию суммарного времени простоев по каледой причине в отдельности для всего подключенного к машине оборудования. На цифровое табло могут передаваться показания счетчиков суммарного времени простоя по

каждой причине.

Рассчитанная на контроль работы парка станков известная система оказалась непригодной для контроля работы больших агрегатов, поточных линий и другого оборудования

(например, непрерывных станов холодной прокатки), даже кратковременные простои которых связаны с большими убытками. Так например, в известной системе не предусмотрена раздельная регистрация времени простоя по вине оператора и времени выполнения вспомогательных операций, поэтому невозможно определить «чистое время простоев по вине оператора и программировать время на выполнение вспомогательных операЦИЙ.

Кроме того, причиной остановки сложного оборудования могут быть не только видимые поломки, но и нарушения технологических режимов, для отыскания которых может попредварительного запоминания времени простоя и последующего отнесения его на счетчик времени простоев по указываемой затем причине не позволяет контролировать качество профилактических и ремонтных работ, производимых службами деха, а также качество работы персонала, ответственного за работоспособность оборудования.

Цель изобретения - обеспечение раздельной регистрации времени простоя но вине оператора и времени выполнения вспомогательных операций при остановленном оборудовании; программирование времени выполнения вспомогательных операций; регистрирование любым счетчиком простоя величины времени, отсчитываемого от момента остановки оборудования до момента указания причины. Для этого в схему устройства введены дополнительные блоки.

Для раздельной регистрации времени простоя ПО вине оператора и времени выполнения вспомогательных операций при остановленном оборудовании, а также для программирования последнего используется программный счетчик, вход которого при остановке оборудования подключается к датчику сигналов времени, а выходной сигнал, появляющийся по истечении запрограммированного интервала времени, используется для переключения датчика сигналов времени от входа программного счетчика к входу счетчика простоя по вине оператора.

Чтобы на любой из счетчиков простоя отнести величину времени, отсчитываемого от момента остановки оборудования до момента указания причины, используются промежуточный счетчик, подключающийся к датчику времени при остановке оборудования и отключающийся от него при появлении сигнала причины простоя; а также контрольный счетчик, подключающийся к генератору импульсов одновременно с -соответствующим счетчиком простоя при появлении сигнала причины простоя, и схема совпадения, выходной сигнал которой отключает счетчики от генератора импульсов при совпадении показа-, НИИ промежуточного и контрольного счетчиков.

На чертеже показана блок-схема устройства для централизованного контроля работы оборудования, содержащая пульт / оператора, распределительный блок 2, датчик 3 сигналов времени, счетчик 4 времени простоев по одной из причин, лульт 5 сигнализации в службах, пульт 6 диспетчера, цифровое табло 7, программный счетчик 8, промежуточный счетчик Я контрольный счетчик 10, схемы совпадений 11, генератор импульсов 12.

Для каждой единицы оборудования имеются: пульт / оператора, программный 8, промежуточный 9 и контрольный 10 счетчики, схема совпадений //, -счетчик 4 времени простоя по каждой из причин. Пульт / оператора предназначен для автоматической подачи в распределительный блок 2 сигнала об осгановке оборудования и ввода сигнала о причине простоя путем нажатия соответствующей кнопки.

Получая сигнал об остановке оборудования, распределительный блок 2 подключает датчик 3 сигналов времени к программному счетчику 8, а затем, получив сигнал о причине простоя, переключает его от счетчика 8 к счетчику 4, времени простоя по одной из

причин. Если такой сигнал не поступил и по истечении запрограммированного интервала времени оборудование продолжает простаивать, то по сигналу счетчика 8 датчик 5 сигналов времени будет подключен распределительным блоком 2 к счетчику 4 времени простоя по вине оператора. Запрограммированный интервал времени отводится для выполнения вспомогательной операции при остановленном оборудовании (например, смены

инструмента, заготовки материала и т. д.).

Если необходимо отнести на любой из счетчиков простоя величину времени, отсчитанного от момента остановки оборудования до момента ввода сигнала о причине простоя, то

распределительный блок 2 по сигналу об остановке оборудования подключает датчик 3 сигналов времени к промежуточному счетчику. При появлении сигнала причины простоя распределительный блок 2 отключает счетчик

9 и подключает контрольный счетчик 10 и счетчик 4 времени простоя данной единицы оборудования по указанной причине к генератору импульсов 12. Когда показания промежуточного и контрольного счетчиков совпадают, то по сигналу от схемы совпадения // распределительный блок отключает счетчики 4 и 10 от генератора импульсов 12.

Если же причина простоя не указана до последующего включения оборудования, то

время простоя, отсчитанное промежуточным счетчиком 9, переносится в счетчик 4 времени простоя по вине оператора путем подключения счетчиков 10 к 4 к. генератору импульсов 12.

Предмет изобретения

Устройство для централизованного контроля работы оборудования, содержащее пульт оператора, связанный с коммутирующим блоком, датчик импульсов, счетчики времени простоя оборудования по определенным причинам, блоки сигнализации, цифровое табло и генератор импульсов, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности и надежности работы устройства, в нем установлены промежуточные и программные счетчики времени простоя оборудования по числу контролируемых единиц оборудования, соединенные с датчиком импульсов через коммутирующий блок, причем промежуточные счетчики через схемы совпадения соединены с контрольными 56

рующий блок к генератору импульсов, сое- простоя оборудования по определенным придиненному также со счетчиками времени чинам.

238919