Изобретение относится к области химической обработки поверхности металлических изделий в процессе их изготовления.
Известен способ химической обработки металла в травильных растворах с использованием теила предыдущей операции, например горячей прокатки, для проведения последующей операции, например травления в водных растворах.
Предложенный способ химической обработки изделий из высоколегированных сталей и сплавов отличается тем, что подогретое до 800-1050°С изделие обрабатывают в неподогреваемом растворе, содержащем оксалат-ионы, ионы железа и окислитель (хромник или перекись водорода).
Это позволяет интенсифицировать процесс и проводить оксалатирование в течение 2- 3 мин без предварительного травления и активирования.
Оксалатирование, как технологическое покрытие для облегчения холодной деформации металлов, осложняется трудностями корректировки растворов, работающих в узких диапазонах концентраций. По предложенному способу можно проводить обработку в растворах с щироким диапазоном концентраций, например в растворе следующего состава (в г/л): общее железо3,5-12
окислитель (КгСггОт
или Н202)3-8
поваренная сольО-200
В ряде производств, например, проволокп или труб методом волочения без оправки, на длинной оправке или на деформируемом сердечнике применение описываемого способа позволяет сократить технологический цикл за
счет совмещения операций охлаждения после термообработки и нанесения оксалатного покрытия.
Полученное покрытие служит хорощей основой для технической смазки, например
мыла.
Оксалатные покрытия, нанесенные по предложенному способу с последующим омылением, обеспечивают деформацию нержавеющей стали марки Х18Н10Т с коэффициентом вытяжки 1,6-2,0 за одии проход.
Предложенный способ может быть использован также при нанесении не только оксалатных, но и других технологических покрытий, например фосфатных, на поверхность пержавеющих сталей и сплавов. ворах, заключающийся в том, что нагретое изделие погружают в раствор, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона рабочих концентраций солей в растворах и интенсификации процесса, изделие, имеющее темпе-5 ратуру 800-1050°С, обрабатывают в растворе для нанесения химических покрытии в течение 2-3 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве раствора для нанесения химического покрытия применяют раствор для оксалатирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ФОРМОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2696628C2 |
СПОСОБ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2468122C2 |
Раствор для катодного нанесения защитных пленок на титановые сплавы | 1982 |
|
SU1090761A1 |
Способ изготовления длинномерных изделий | 1978 |
|
SU896074A1 |
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2036247C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ СПЛАВОМ ОЛОВО-НИКЕЛЬ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ СПЛАВОМ ОЛОВО-НИКЕЛЬ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2023 |
|
RU2804814C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ЖЕЛЕЗА И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2046155C1 |
Способ изготовления трубных изделий из циркониевого сплава | 2019 |
|
RU2798020C1 |
Способ получения дигидрата оксалата железа(+2) из отходов промышленного производства | 2015 |
|
RU2622106C1 |
Способ электролитно-плазменного удаления покрытий с деталей из легированных сталей и жаропрочных сплавов | 2018 |
|
RU2694397C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация